Известен гальванический элемент, содержащий отрицательный электрод из смеси циикового иорошка, раствора щелочи и загустителя, отделенный от положительного электрода диафрагмой из раствора ид,елочи и загустителя. Для загущения электролита в порах цинкового электрода берут крахмал или муку из расчета 150-170 г на 1000 с.н электролита, содержащегося в порах. В диафрагме же содержится 450-600 г крахмала и муки на 1000 c.w электролита. Вследствие меньщего количества загустителя в цинковом электроде начинается процесс диффузии влаги в диафрагму, что ведет к ее разжижению, замыкаиню отдельных элементов и утечке электролита. Процесс разжижения диафрагмы происходит также вследствие иоглон, влаги из воздуха высокогигроскопичными щелочными растворами. Применение же растворов мень1пей гигроскопичности ириводпт к высыханию электролита и в результате этого к окислению цинка.
Пелыо изобретения является увеличение срока службы и предотвращение утечки электролита. Это достигается тем, что соотнощение концентрации загустителя в электролите
отрицательного электрода и диафрагмы выбирают равным 0,7-1.
Таким образом, для уме1ИзН1ен ш перехода влагн в диафрагму следует для загущения электролита в иорах цинкового электрода брать 450-600 г крахмала или муки или того и другого вместе.
Однако нзготовить цинковый электрод из массы такого состава методом намазки, принятым в настоящее время в производстве, певозможно, так как эта масса не намазывается. Поэтому изготавливают электрод из более плотной массы приведенного выще состава заирессовкой массы в кассеты с последуюпи1М срезанием ее избыточного количества.
П р е д м е т и з о б р е v с i и я
Гальваннчсский элемент, содержащий отрицательный электрод из смеси цинкового порои1ка, раствора щелочи и загустителя, отделенный от положительного электрода диафрагмой из раствора щелочи п загустптеля, отлччающч11ся тем, что, с целью увеличепия срока службы и предотврапхения утечки элек тролита, соотиощение концентрацни загустителя в электролите отрицательного электрода и диафрагмы равно 0,7-1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1970 |
|
SU270032A1 |
Гальваническая батарея галетного типа воздушной деполяризации | 1957 |
|
SU117837A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА МАРГАНЦЕВО'ЦИНКОВОЙ СИСТЕМЫ | 1973 |
|
SU405146A1 |
ЩЕЛОЧНОЙ ЦИНКМАРГАНЦЕВЫЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙЭЛЕМЕНТ | 1971 |
|
SU317134A1 |
ПЕРЕЗАРЯЖАЕМЫЙ ГАЛЕТНЫЙ ЩЕЛОЧНОЙ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1966 |
|
SU184948A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ БАТАРЕЯ ГАЛЕТНОГО ТИПА | 1969 |
|
SU236582A1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ БАТАРЕЯ | 1970 |
|
SU276193A1 |
Способ сборки химического источника тока марганцево-цинковой системы | 1975 |
|
SU543046A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ КИСЛОТНО-ЩЕЛОЧНО-СОЛЕВОЙ МЕМБРАННЫЙ АККУМУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2131633C1 |
НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫЙ АККУМУЛЯТОР | 2002 |
|
RU2232449C2 |
Даты
1972-01-01—Публикация