Известные способы изготовления радиоактивных источников требуют применения высоких температур. Это приводит к потерям радиоактивного вещества. Кроме того, существует трудность в регулировании толщины защитного покрытия радиоактивного источника, что влияет на прозрачность защитного покрытия для данного вида излучения.
Предлагаемым способом получают защитное покрытие для радиоактивного источника любой активности при комнатной температуре, причем толщина защитной пленки зависит от энергии и вида излучения источника.
Для этого на предварительно окисленную до нужной глубины поверхность металлической пластинки наносят радиоактивное вещество, крепят пластинку окисленной стороной с нанесенным на нее радиоактивным веществом к металлической или металлокерамической подложке и обнажают окисленный слой растворением неокисленного металла пластинки в агрессивной среде.
Сущность предложенного способа заключается в следующем.
На предварительно окисленную до нужной глубины металлическую пластинку, например из алюминия, наносится любым способом радиоактивное вещество, а затем металлическая
пластинка своей окисленной стороной с нанесенным на нее радиоактивным веществом крепится к подложке из металла или металлокерамики.
Далее неокисленную часть металлической пластинки удаляют растворением ее в какойлибо агрессивной среде, в результате чего на повер.хности радиоактивного источника остается только слой из окисла металла.
Предмет изобретения
Способ изготовления радиоактивных источников, заключающийся в нанесении радиоактивного вещества на лодложку и покрытии его
защитной пленкой из окисла металла, отличающийся тем, что, с целью получения защитного покрытия из окисла металла необходимой толщины и с целью проведения процесса нанесения радиоактивного вещества при комнатной температуре, на предварительно окисленную до нужной глубины поверхность металлической пластинки наносят радиоактивное вещество, крепят пластинку окисленной стороной с нанесенным на нее радиоактивным ве,ществом к металлической или металлокерамической подлолске и обнажают окисленный слой растворением неокисленного металла пластинки в агрессивной среде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления радиоактивных источников | 1973 |
|
SU494771A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2375495C2 |
ОКИСЛЯЮЩИЙСЯ НА ВОЗДУХЕ СТОЙКИЙ К ЦАРАПАНИЮ ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ОПТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2005 |
|
RU2424202C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ АНОДНОЙ ОКИСИ МЕТАЛЛА | 1977 |
|
SU688022A1 |
ТЕРМООБРАБАТЫВАЕМОЕ СТЕКЛЯННОЕ ИЗДЕЛИЕ С НАПЫЛЕННЫМ ПОКРЫТИЕМ | 1992 |
|
RU2093485C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ БИПОЛЯРНЫХ ПЛАСТИН И КОЛЛЕКТОРОВ ТОКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ И ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ТВЕРДЫМ ПОЛИМЕРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ | 2015 |
|
RU2577860C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИОНУКЛИДНЫХ ИСТОЧНИКОВ ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ ТАЛЛИЯ | 1990 |
|
SU1738007A1 |
УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ КАРБИДА ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2516405C2 |
ВЫСОКОУСТОЙЧИВЫЕ ПРОТОЧНЫЕ НЕУГОЛЬНЫЕ АНОДЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2005 |
|
RU2374362C2 |
ПОРОШКОВАЯ ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕЕ ЗАЩИТНОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 1994 |
|
RU2078849C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация