УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1970 года по МПК F27B15/00 F27B9/02 

Изобретение относится к устройствам для нагрева или охлаждения лзделий в кипящем слое зернистого материала.

Известны устройства для термообработки изделий, выполненное в виде горизонтально расположенного цилиндра с таьгеициальньтм подводом горелок. Изделие движется по центру камеры.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что в боковой стене камеры выполнено отверстие для прохода изделий, а в центре камеры установлена перфорированная труба для отсоса газовой составляющей. Это позволяет расширить область применения псевдоожиженного слоя, интенсифицировать процесс нагрева или охлаждения, обеспечить равномерное взаимодействие потока зернистой массы с изделием.

На фиг. 1 схематически изображено оиисываемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А.

В вихревую камеру 1 цилиндрической формы по оси введена иерфорированная труба 2 для отсоса отработавших продуктов сгорания или воздуха. Эксцентрично, вблизи стенки камеры, через отверстия в ее торцовых стенках пропускается изделие 3. Камера имеет ряд тангенциально расположенных сопел 4 для подачи с высокой скоростью продуктов сгорания или воздуха. В камеру загружен зернистый материал 5, который с помощью введенного тангенциально газового потока раскручивается с большой скоростью но окружности камеры, концентрируясь в пристеночном слое.

Изделие, например труба, проходя вблизи стенки вихревой камеры, на протялсении всего пути соприкасается с частицами зернистого материала, летящими с большой скоростью в потоке воздуха или продуктов сгорания.

Толщина закрученного зернистого слоя, плотность частиц на единицу объема регулируется с помощью изменения угла наклона сопел, скорости истечения газового потока, количества и размера частиц зернистой массы.

Направленное движение частиц зернистой массы приводит к тому, ч го сторона изделня, обращенная навстречу частицам, нагревается (или охлаждается) интенсниней, чем тыльная. Поэтому для выравнивания температуры по периметру изделия, последнему одновременно с поступательным, придается вращательное движение. Отработавший воздух или продукты сгорания, а такнч;е чрезмерно измельченные частицы зернистого материала, которые в силу своего меньшего веса держатся при вращении псевдоожнженного слоя блнже к центру камеры, отбираются с помощью перфориро ванной трубы. Для сочетания операций нагрев-охлал дение используется многокамерная система. Предмет изобретения Устройство для термообработки изделий, включающее цилиндрическую камеру с тангенциальным подводом горелок, отличающе-5 еся тем, что, с целью интенсификации нроцесса термообработки в псевдоожиженном слое зернистого материала, в боковой стене камеры выполнено отверстие для прохода изделий, а в центре камеры установлена перфо,. . рированная труба для отсоса газовой составляющей.

. ,- -,,, . . i.--. -.-/; r-.-.-.V.: ..- .--. -.:- J;v.

.;:/,./.уТ:г; /;.-.у.г.Г-.. ,:-у.(

.i-Ly.. у,т.-дуув./«г..|,д|.д 3

A-A

v

U