Известны способы ультразвуковой дефектоскопии, при которых в контролируемое изделие локально вводятся ультразвуковые колебания (эхо-метод, теневой, импедансный).
Недостатком дефектоскопии по известным снособам является ограниченная разрешающая способность, ие позволяющая выявлять дефекты типа слипания. Кроме того, при известиых способах иевозмол но выявлять анизотропию механических свойств метериала.
Предлагаемый способ отличается от известных тем, что, с целью обиаруженпя дефектов тииа слипания и аппзотроиии механических свойств материала, в изделии возбуждают последовательно несколько мод мощных ультразвуковых изгибных колебаний, амилитуда знакопеременных напряжений которых превыщает прочность слипания материала в зоне дефекта, известными способами визуализируют картину распределения узловых лииий на поверхности изделия, по степени искажения которой судят о наличии дефектов и анизотропии.
Предлагаемый способ позволяет определить наличие и месторасположение дефектов типа слипания, не выявляемых ни нри одиом из известиых неразрущающих способов контроля, и харктеризуется высокой ироизводительностью при относительио несложной аипаратуре.
Предлагаемый способ конгроля заключается в следующем.
В контролпруемом объекте возбуждают одну из мод мощных пзгибных колебаний такого уровня, чтобы амплитуды знакопеременных напряжений, возникающих при этом в магериале, не выходили за пределы пропорцпональности и в то же время превышали прочность слипаиия материала в зоне дефекта.
Возбуждение колебаннй может производиться как контактным (с помощью ультразвукового преобразователя), так и бесконтактнь м методом. Визуализацию картины колебаний осуществляют любым известным методом, иапример с помощью песчаных (пылевых) фигур Хладки.
Картина распределения узловых линий ири прочих равных условиях зависит от физических свойств контролируемого объекта. Для бездефектного образца оиа будет четкой и симметричной. При иаличип. дефекта или анизотроппп мехапических свойств локальио измеияются физические свойства материала, что
приводит к искажеиию картины узловых линий. По стеиени искажения этой картины судят о качестве изделия.
тия зон с максимальными внутренними напряжениями.
Предмет изобретен и я
Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий, заключающийся в том, что в изделии возбуждают ультразвуковые колебания, отличающийся тем, что, с нелью обнаружения дефектов типа слипания и анизотропии механпческих свойств материала, в изделии возбуждают последовательно несколько мод мощных ультразвуковых нзгибных колебаний, амнлнтуда знако теременных напряжений которых нревыщает нрочность слинания матернала в зоне дефекта, известнымн способами визуализируют картину распределення узловых линий на поверхности изделня, по степени искажения которой судят о налнчнн дефектов и аннзотропии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 1973 |
|
SU368541A1 |
Способ акустического контроля полых цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU979988A1 |
СПОСОБ ВИЗУАЛИЗАЦИИ ДЕФЕКТОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ МАГНИТНОГО ПОЛЯ | 1994 |
|
RU2092832C1 |
АКУСТИКО-ТОПОГРАФИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
SU1829631A1 |
Способ контроля трещин в материале деталей с осевой симметрией | 1981 |
|
SU979989A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ТИТАНОВОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2406083C1 |
И. Л. Ю. И. Китайгородский, Л. П. Лесовая, Б. Т. М и Н. В. ШильниковПлизбЩ^ ^'^-'^>&J"fjj ялтг;1т;:о~ .. '*'1ГХНИ"ш:ля ^d-B1fS3rJKyrtKA | 1969 |
|
SU257117A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПОМЕХОЗАЩИЩЕННОСТИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2292544C2 |
Ультразвуковой способ контроля дефектов изделия | 1989 |
|
SU1640631A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU335602A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация