СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ Советский патент 1973 года по МПК G01N29/04 G01N29/12 

1

Изобретение относится к неразрушающчм методам контроля и может быть использовано в самых различных областях машиностроения.

Известны способы ультразвуковой дефектоскопии, позволяющие выявлять дефекты с определенными геометрическими размерами, т. е. когда нарушение сплошности уже произошло ИЛИ когда имеется ступенчатое изменение акустических характеристик материала.

Одна;ко эти способы не позволяют выявлять дефекты не развившиеся в геометрические очертания, например слипания, при сварке и обработке давлением.

Предлагаемый способ отличается от известных тем, что, с целью выявления дефектов, не имеющих геометрических очертаний (например, слипания), в контролируемом изделии возбуждают вспомогательные ультразвуковые колебания низкой частоты с амплитудой, составляющей 0,1-0,5 предела усталостной прочности материала изделия, в результате чего происходит раскрытие дефекта, не. вызывающее необратимые изменения в контролируемом материале.

Тело возбуждают на одной из резонансных частот, причем выбирают точ.ку, возбуждения так, чтобы предполагаемая зона дефекта совпала с пучностью напряжения.

Когда знакопеременные Напряжения в детали достигнут уровня, сравнимого с пониженной прочностью дефектной зоны, в течение доли периода, соответствующей максимуму напряжения, в дефектной зоне возникает внутренняя ПОЛОСТЬ, захлопывающаяся в течение ДОЛИ периода, соответствующей сжимающим нанряжения м.

Информация о наличии дефекта может быть получена как использованием теневого метода

и эхо-метода, с раздельными каналами возбуждения и контроля, так и применением акустических методов. В этом случае источник возбуждения может быть один при условии создания им достаточного уровня колебаний

ДЛЯ раскрытия дефектов.

Во всех случаях величина знакоперемекных напряжений выбирается такой, чтобы исключить разрушение, повреждение или снижение прочности годного изделия.

Предмет изобретения

Способ ультразвукового неразрушающего контроля, заключающийся в возбуждении в контролируемом изделия с 1помощью дефектоскопа и пьезодатчика ультразвуковых колебаний, Приеме и анализе отраженных и прошедших колебаний, отличающийся тем, что, с цеЛЬЮ выявления дефектов, не имеющих геомет,368541

34

рических очертаний (например, слипаний), в частоты с амплитудой, составляющей 0,1-0,5 контролируемом изделии воз.буждают вспомо- предела усталостной прочности материала изгательные ультразвуковые колебания низкой делйя.