ШИХТА ДЛЯ НАПЛАВКИ ИЗНОСОСТОЙКОГО СПЛАВА Советский патент 1970 года по МПК B23K35/365 

Изобретение относится к области сварки, в частности к составу шихты для наплавки износостойкого сплава. Известна шихта для наплавки износостойкого сплава, содержащая (в %):

Феррохром углеродистый35-50

Ферротитан2,0-2,5

Марганец0,7

Углерод0,5-1,3

Иикель1-2

Кремний0,7-1,7

Борный ангидрид10-14

Буру4-8

ЖелезоОстальное

Недостатком этой шихты является то, что она имеет температуру плавления порядка 1275°С. Такая температура способствует укрупнению зерен основного металла в зоне его нагрева при наплавке, что ухудшает механические свойства металла, например твердость, и поэтому требует нормализации наплавленной детали для улучшения структуры основного металла. При содержании (в вес. в/о) марганца в количестве 0,7, углерода 0,5-1,3 и никеля 1-2 в шихте обеспечивается в связке заэвтектичеокая структура с преобладанием избыточных карбидов, имеющая микротвердость 900-1200 KZJf.MM., что понижает сопротивляемость наплавленного сплава динамическим нагрузкам, вследствие чего эта шихта непригодна для наплавки деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.

Для повышения стойкости наплавленного металла к динамическим нагрузкам и снижения температуры плавления в состав шихты введены (в о/о) медь в количестве 0,3-2,8, бор 0,04-0,3, силикокальций 1-2,5, плавиковый шпат 0,5-1,5. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: Феррохром углеродистый35-70

2,6-9,8

Марганец 0,15-0,8

Углерод 0,1-1,5

Кремний 0,8-2,8

Никель 8-10

Борный ангидрид 4-5

Бура

ЖелезоОстальное

Содержашаяся в предложенной шихте медь способствует переохлаждению аустенита связки наплавленного сплава и пониж;ению температуры ее плавления. Бор и силикокальций облегчают образование тройной эвтектики лселезо-бор-углерод, имеющей температуру плавления 1100°С. Силикокальций, кроме того, раскисляет наплавляемый металл. Плавиковый шпат при наплавке снижает вязкость шлака, что способствует удалению неметаллических включений. 3 нита в структуре связки, микротвердость которого 420-580 кг/мм, что повышает сопротивляемость наплавленного сплава динамическим нагрузкам. Предмет изобретения Шихта для наплавки износостойкого силава, содержаш,ая феррохром углеродистый. марганец, углерод, кремний, никель, борный ангидрид, буру, железо, отличающаяся тем,10 что, с целью повышения стойкости наплавленного металла к динамическим нагрузкам и снижения температуры плавления, в ее сое54 тав введены медь в количестве (в о/о) 0,3- 2,8, бор 0,04-0,3, силикокальций 1-2,5, плавиковый шпат 0,5-1,5, а остальные компоненты взяты в следуюш;ем соотношении (в %): Феррохром углеродистый 35-70 Марганец . 2,6-9,8 Углерод 0,15-0,8 Кремлий 0,1 -1,5 Никель 0,8-2,8 Борный ангидрид 8-10 Бура 4-5 Железо Остальное