СПОСОБ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B23P11/00 B23P11/02 

Способ сборки деталей, одна -из которых частично или полнюстью охватывает другую, путем заполнения зазора между деталями уплотняющей .прокладкой известен.

Описываемый способ отличается от известного тем, что заполняют зазор при помощи нагрева деталей и уплотняющей прокладки до заданной температуры. Нагревают детали в вакууме, а уплотняющую прокладку изготовляют из материала, увеличивающегося в объеме при нагревании без возврата в первоначальное объемное состояние. Такой способ сборки деталей позволяет повысить прочность соединения и увеличить тепловое сопротивление между соединяемыми деталями.

Сущность способа заключается в следующем.

Зазор меледу деталями заполняют материалом, увеличивающимся в объеме под воздействием высокой температуры н глубокого вакуума, например флогопитом, мусковитом и т. 1П. Затем детали вместе с запоотняющим материалом подвергают термической или термовакуумной обработке. В результате обработки заполняющий материал увеличивается в объеме и надежно соедин-яет детали. Так как теплопроводность заполняющих материалов (например, флотопита) значительно снижается при увеличении рбъема, эффективность теплоизоляции между деталями возрастает. Величину усилий, действующих на стенки зазора при увеличении объема заполняющего материала, регулируют либо изменением отношения толщин зазора и прокладки, либо предварптельной частичной гермообработкой прокладки. Для повышения надежности соединения сопрягаемые поверхности деталей подвергают рифлению, например накатке. На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа для соединения магнитной системы теплостойкого индукпионного расходомера с его трубопроводом.

Магнитная система / соединена с трубопроводом 2 при помощи флогопитовых прокладок 3.

Трубопровод эксплуатируется при температуре, превышающей предельно допустимую температуру магнитной системы. Поэтому прокладки иомимо соединения трубопровода

с магнитной системой должны обеспечить необходимый перепад температуры.

Сборку производят следующим образом. Магнитную систему надевают на отрезок трубопровода. Зазор между ними заполняют

тонкими листами флогоиита (см. выноску слева). Затем собранный узел помещают в термовакуумпую камеру и нагревают при пониженном давлении. Во время нагрева флогопит увеличивается в объеме в 6-7 раз иполпроводом и магнитной системой (см. выноску справа).

Увеличение объема обеспечивает надежную фиксацию магнитной системы относительно трубопровода.

Низкая теплопроводность увеличенного в объеме флогопита дает возможность получить нужный перепад температур между соединенными деталями. Кроме того, достигается электрическая изоляция магнитной системы от трубопровода, что необходимо для индукционного расходомера.

Предмет изобретения

1. Способ сборки деталей, одна из которы.х частично или полностью охватывает другую.

путем заполнения зазора между деталями уплотвяюидей прокладкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки, заиолнение зазора осуществляют путем нагрева деталей и уплотняющей прокладки до заданной температуры, при этом уплотняюп1,ую прокладку изготавливают из материала, увеличивающегося в объеме при нагревании без возврата в первоначальное объе.мное состояние.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев деталей и уплотняющей прокладки 15 осуществляют в вакууме.