Изобретение относится к приготовлению катализаторов, в частности катализатора синтеза винилхлорида.
Известен способ приготовления катализатора синтеза винилхлорида путем нанесения хлорной ртути на активированный уголь. Однако это не обеспечивает получение катализатора с достаточно высокими производительностью и сроком службы, так как невысока прочность связи хлорной ртути с поверхностью носителя, отчего она уносится в ходе процесса.
Цель изобретения - создание снособа, обеспечивающего получение катализатора, обладающего более высоким сроком службы и производительностью.
Эта цель достигается благодаря пропитке активированного угля высококипящими алифатическими или ароматическими аминами, их смесью или их солянокислыми солями с Рка (отрицательный логарифм ионизации амина), равным или более 8, перед нанесением хлорной ртути. Количество пропитки от 5 до 30 вес. %.
Пример I. 100 г активированного угля АР-3 пропитывают 3%-ным раствором солянокислого гуанидина (Рка 13) до достижения его содержания 10% от веса угля.
вестными методами. На подготовленный таким образом носитель наносят 9% хлорной ртути.
Унос сулемы с поверхности катализатора, содержащего 10% солянокислого гуаниднна и 9% хлорной ртути, при температуре 200С, линейной скорости газа-носителя 13 см/сек за 4 час из навески 4 г составляет 5,1 вес. %. Унос сулемы с поверхности катализатора, содержащего 10% хлорной ртути, в этих условиях 10,15 вес. %.
При гидрохлорировании ацетилена на катализаторе, содержащем 10% солянокислого гуанидина и 9% сулемы, при температуре 180°С, подаче хлористого водорода и ацетилена 3 л/час, их соотнощении I : 1,3 и объемной скорости газа в условиях проточноциркуляционной установки 1200 через 14 час конверсия ацетилена составляет 72,8%. На катализаторе, содержащем 10% хлорной ртути, конверсия ацетилена в указанных условиях 56,6%.
Пример 2. 100 г активированного угля АР-3 обрабатывают 3%-ным водным расгвором пиперидина (Рка 11) до его содержания в угле 10-вес. %. Затем на высушенный носитель наносят 10% хлорной ртути. Унос сулемы с поверхности катализатора составляет 5,5 вес. %, а конверсня ацетилена 70,3% в условиях, приведенных в примере 1. 3 Предмет изобретения Способ приготовления катализатора синтеза винилхлорида газофазным гидрохлорированием ацетилена путем нанесения на носитель- 5 активированный уголь хлорной ртути, отличп4ющийся тем, что, с целью повышения производительности и срока службы катализатора, перед нанесением хлорной ртути носитель обрабатывают растворами высококипящих алифатических или ароматических аминов, их смесей или их солянокислых солей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида | 1977 |
|
SU641984A1 |
Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида | 1973 |
|
SU454046A1 |
Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида | 1981 |
|
SU975055A1 |
Катализатор для гидрохлорирования ацетилена | 1978 |
|
SU784905A1 |
Способ получения хлористого винила | 1977 |
|
SU686279A1 |
Способ приготовления катализатора для синтеза винилхлорида | 1986 |
|
SU1366201A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУЛЕМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1970 |
|
SU258284A1 |
ИНТЕГРИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 2001 |
|
RU2184721C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА | 1969 |
|
SU237879A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА ВИНИЛХЛОРИДА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU1649711C |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация