СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВИНИЛА Советский патент 1969 года по МПК C07C21/06 C07C17/08 

Известен способ получения винилхлорида, заключающийся в гддрохлорироваиии ацетилена в присутствии ««ипящего слоя катализатора, представляющего :собой активированный уголь АГ-3, АГ-2 или окись алюминия, пропитанные сулемой или сулемой с добавками минеральных кислот прИ температуре 80-200С. Молярное соотношение реагирующих компонентов равно 1 : 1,1.

Предлол ениый спасоб отличается от известного тем, что процесс ведут в две ступени. Сначала процесс идет в «килящем слое катализатора при молярном соотношения адетилена к хлористому водороду, равном 1 : : 0,8-1,0, затем .процесс веаут на известном стационарном катализаторе, например а-ктивированном угле, пропитанном сулемой, где ацетилен, разба1вленный хлористым винилом, догидрохлорируют при, молярном соотношении ацетилена к хлористому водороду, равном не более 1 : 3.

Ведение процесса предложенным способом позволяет увеличить производительность процесса с 200 до 20000 г/л катализатора.

Пример 1. В реа.ктор из нержавеющей стали с внутренним диаметром 50 мм и, высотой 1200 мм загружают 450 мл -катализатора (активированный уголь АР-ЗД .с 9,6% сулемы фра кцион«ого состава 0,14-0,315 мм).

Обогрев реактора - гидрохлоратора осуществляют при помощи электрообмотки, а отвод тепла - водой, проходящей через теплообменные элементы внутри реактора. Контроль темт:ературы осуществляют шеститочечной хромель-копелевой термопарой. Газораспределительным устройством служит металлокерамическая пластинка из никеля. Сухая газовая смесь хлористого водорода

и ацетилена при соотношении 1 : 0,8 или 1 : 0,9 и температуре 18-22°С через газораспределительную решетку подают в реактор (соотношение ацетилена к хлористому водороду 1 : 0,8 или 1 : 0,9).

Температура гидрохлорировани,я 130- 140°С. Объемная скорость газов 1050 час , время контакта 3,43 сек. Конверсия по ацетилену 88-70%, по хлористому водороду 96-99%. Время работы более 100 час.

Процесс можно проводить при температуре 80-200.

Приме р 2. Опыт проводят в металлическом реакторе диаметром 50 мм с электрообогревом и внутренним теплосъемом.

В реактор загружают 186 мл катализатора (акти1вчрованный уголь АР-ЗД с 10,8% сулемы фракционного состава 0,14-0,315 мм).

Температура реакции 150°С. Пагрузка на катализатор 2570. Степень превращения ацеПредмет изобретения

получения хлористого винила гидро.хлорированием ацетнлеиа лри температуре 80-200°С с применением «кипящего -слоя катализатора - а:кти.вир01ванного угля или окиси алюминия, пролиталных сулемой или сулемой с добавками минеральных кислот, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, .последний ведут сначала в «килящем слое катализатора при молярном соотношении ацетилена « хлористому водороду, равном 1:0,8-1,0, лучше 1 : 0,8, о бразующиеся лри этом реакциоиные газы подвергают тидрохлорировадию в лрисутствии известното стационарного слоя катализатора, налример уголь, лропитакный сулемой, при молярнОМ соотношении реагирующих компонентов, ра:вном не более 1 : 3.