КИСЛОТОСТОЙКИЙ СОСТАВ Советский патент 1970 года по МПК C04B28/26 

Описание патента на изобретение SU272123A1

В-настоящее время для транспортировки промышленных сточных вод используются различные виды труб из самых разнообразных материалов. Однако применение их в строительстве в условиях воздействия агрессивных сред в значительной мере ограничено. Так трубы, изготовленные из полимерных материалов, обладают достаточно высокой кислотостойкостью, но являются дорогими, дефицитными и не обладают высокой долговечностью, поскольку все полимерные материалы подвержены старению.

Наиболее широкое применение в условиях воздействия агрессивных кислых сред нашли керамические кислотоупорные трубы. Однако производство керамических труб представляет собой сложный и продолжительный во времени технологический процесс, от отдельных этапов которого зависит качество готовой продукции, в результате этого процесса получается много бракованной продукции. Вследствие этого керамические трубы, которые изготовляются из сравнительно дешевого природного сырья, имеют довольно высокую стоимость.

Применение бетонных и железобетонных труб для транспортировки кислых и слабокислых агрессивных сточных вод возможно при условии защиты их специальными покрытиями.

кислотостойкий силикатный раствор на основе жидкого стекла, крелг1 ефтористого натрия, диабазового норошка с различными улучшающими их качество добавками. Этот состав обладает высокой прочностью и кислотостойкостью и в связи с эти.м он достаточно широко нспользуется как в качестве вяжущего для футеровочных работ, так и в исходного материала для защитных покрытий.

Весьма перспективным направлением licпользования этого вида .материала является изготовление из него кнслотоунорных труб, колец, лотков п других нзделпй, предназначенных для службы в агрессивных кислых и слабокислых средах.

Однако специфические свойства кислотостойких составов (высокая адгезия к формам, очень вязкая консистенция) затрудняют разработку эффективных технологических приемов изготовления изделий на их основе.

В связи с зти.м на основе кислотостойких составов до последнего времени никакие виды крупных изделий не изготовлялись.

Цель настоящего нзобрстсния - получение удобоформуе.мой смесп.

Достигается это тем, чго извесгный состав на основе жидкого стекла, диабазового порошка и кремнефтористого натрия дополнительна содержит кислотостойкий заполнитель в количестве 4,8-5,5 весовых единиц на 1 часть жидкого стекла.

Формуемую смесь приготавливают следующим образом. Вначале тщательно неремеипь вают насу.хо все сыпучие материалы. Затем смесь заливают жидким стеклом и заново перемешивают до однородной полусухой массы. Прнготовленую формовочную массу подают на трубоформовочный станок, на котором нроизводят формование трубы методом послойного уплотнения.

Весь процесс формования трубы из кислотостойкого материала длится 10-15 мин, после чего трубу выдерживают в опалубке 8-10 час. Таким образом, процесс изготовления кислотостойких труб предлагаемым способом длится 9-11 час (вместо 100 час при производстве керамических труб).

Опытные образцы были изготовлены в лабораторных условиях из кислотостойкой массы следующего состав, вес. ч.: жидкое натриевое стекло

М-2,98, уд. вес 1,491,0

кремнефтористый натрий 0,142 диабазовый порошок1,5

полуводный гипс0,07-0,09

ВОЛЬСКИЙ песок4,8-5,5

Изготовление труб из кислотостойких составов на основе жидкого стекла методом послойного уплотнения не требует какого-либо специального оборудования. Для приготовления кислотостойкой смеси могут быть использованы обычные растворо- и бетономешалки, для

формования труб - существующие формовочные машины.

При изготовлении труб из кислотостойкого состава исключаются такие ответственные технологические операции, как сушка и обжиг изделий.

Необходимо отметить, что в процессе формования труб предлагаемым методом нроис.ходит разогрев кислотостойкой смеси до темиературы 45-50 С, что способствует удалению влаги в процессе формования, увеличению плотности материала и ускорению процессов твердения.

Техпология изготовления изделий очень проста, материал для н.зготовления кислотостойких изделий дещев и недефицитен.

Использование труб, колец и других изделий из кислотостойких составов позволит заменить дорогостоящие керамические трубы, трубы из полимерных материалов, бетонные и железобетонные трубы со специальной защитой, работающие в кислых и слабокислых агрессивных средах.

Предмет изобретения

Кислотостойкий состав для изготовления изделий методом иослойного уплотнения на основе жидкого стекла, диабазового порошка и кремнефтористого натрия, отличающийся тем, что, с целью получения удобоформуемой смеси, он дополнительно содержит кислотостойкий заполнитель в количестве 4,8-5,5 весовых единиц на 1 часть жидкого стекла.

Похожие патенты SU272123A1

название год авторы номер документа
Полимерсиликатная смесь 1986
  • Садакова Вера Николаевна
  • Тринкер Борис Давидович
  • Кокин Анатолий Алексеевич
  • Кольцова Евгения Борисовна
  • Поспелов Михаил Валерьевич
  • Левичев Александр Николаевич
  • Бурьяненко Вера Николаевна
  • Фокин Александр Васильевич
  • Андрачников Александр Адольфович
  • Жиц Григорий Наумович
SU1413085A1
Бетонная смесь 1980
  • Перепелкина Нина Андреевна
  • Мурзин Леонид Михайлович
  • Саулькина Инна Ивановна
  • Непомнящих Валерий Николаевич
  • Тарасенко Августина Петровна
SU950696A1
Сырьевая смесь для изготовления кислотоупорной композиции 1980
  • Ким Инна Павловна
  • Воронкова Тамара Георгиевна
  • Исакова Тамара Юрьевна
  • Исаков Александр Сергеевич
  • Мацнева Галина Федоровна
  • Гохштейн Лев Герцович
  • Джапаридзе Георгий Сергеевич
SU975652A1
АЛЮМОСИЛИКАТНОЕ КИСЛОТОСТОЙКОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Череватова Алла Васильевна
  • Жерновский Игорь Владимирович
  • Осадчая Майя Сергеевна
  • Жерновская Ирина Васильевна
RU2554981C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКОГО РАСТВОРА 1972
  • В. И. Бабушкин Е. Я. Сокол Отдел Водного Хоз Йства Промпредпри Тий Всесоюзного Научно Исследовательского Института Водоснабжени Канализации, Гидротехнических Сооружений Инженерной Гидрогеологии
SU339525A1
Бетонная смесь 1977
  • Путляев Иван Егорович
  • Махмудов Шухрат
  • Алимов Саидбори Агзамович
  • Патуроев Василий Васильевич
SU730649A1
КИСЛОТОУПОРНАЯ ЗАМАЗКА 1993
  • Кравченко Борис Васильевич[Ua]
  • Островская Алина Ивановна[Ua]
  • Польоха Алина Михайловна[Ua]
  • Янковский Николай Андреевич[Ua]
  • Лозовая Валентина Ивановна[Ua]
  • Литовченко Нина Ильинична[Ua]
  • Перепадья Николай Петрович[Ua]
  • Степанов Валерий Андреевич[Ua]
RU2065422C1
ПОЛИМЕРСИЛИКАТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНО-ДЕКОРАТИВНЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Тихомирова Ирина Николаевна
  • Скорина Таисия Викторовна
RU2386600C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, В ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 2005
  • Мальцев Сергей Михайлович
RU2303583C2
КИСЛОТОСТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РЕМОНТА ЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Краснянская Юлия Владимировна
  • Лазуткина Ольга Рюриковна
  • Дерябин Владимир Андреевич
RU2587678C1

Реферат патента 1970 года КИСЛОТОСТОЙКИЙ СОСТАВ

Формула изобретения SU 272 123 A1

SU 272 123 A1

Авторы

В. И. Бабушкин, А. С. Еськов Е. Я. Сокол

Даты

1970-01-01Публикация