Известны наматывающие устройства, включающие барабан, состоящий из отдельных секторов и клиньев, связанных с гидроприводом, и привод вращения барабана. Отмечается при этом, что для приведения в действие механизма расклинивания барабана необходим специальный привод, а также ослабляется вал, так как для размещения клиньев в валу делаются специальные пазы.
Предложенное наматывающее устройство отличается тем, что расклинивающий механизм выполнен в виде свободно посаженных на вал дисков, снабженных фасонными пазами с возможностью перемещения по ним пальцев, жестко закрепленных в секторах. Это упрощает конструкцию и повышает надежность ее эксплуатации.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из вала 1, установленного в подшипниках станины, ведущей втулки 2, посаженной на вал, и секторов 3 с жестко закрепленными на них пальцами 4. Секторы имеют направляюшие 5, благодаря которым они могут перемещаться по направляющим 6 ведущей втулки. Кроме того, устройство содержит диски 7, свободно сидящие на валу, соединенные между собой в одно целое стял ками 8 и имеющие фасонные назы 9, в которые входят пальцы 4, тормоза 10 и шпонки И. Устройство работает следующим образом. От привода вал передает вращение барабану, состоящему из секторов 3, на который наматывается лента. По окончании намотки включают тормоз 10, который затормаживает диски 7, затем валу дают вращение в направлении, противоположном вращению при
намотке. Вал 1 через щпонку 7/ и втулку 2 передает вращение секторам 3. Так как диски 7 заторможены, то секторы, вращаясь вместе с валом, скользят пальцами 4 по пазам 9 дисков из положения I в положение И, одновременно перемещаясь в радиальном направлении по направляющим 6 ведущей втулки. Происходит сжатие барабана. При выключении тормоза диски 7 растормаживаются, сжатие барабана прекращается.
Расклинивание барабана происходит следующим образом.
Диски 7 затормаживаются тормозом 10. Вал / получает вращение, совпадающее с направлением вращения намотки. Пальцы 4 двигаются вместе с сектором 3 из положения И в положение I, перемещая тем самым секторы в радиальном направлении в сторону увеличения диаметра барабана. При отключес валом 1. Барабан остается в расклиненном состоянии.
Предмет изобретения
Наматывающее устройство, содержащее вал, ведущую втулку, расклинивающий механизм, который имеет секторы с жестко закрепленными на них пальцаМй) иривод вращения вала и тормоз, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности ее эксплуатации, расклинивающий механизм выполнен в виде свободно посаженных на вал дисков, имеющих фасонные пазы с возможностью перемещения по ним пальцев, жестко закрепленных в секторах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нескольких полос с натяжением | 1986 |
|
SU948019A1 |
Вариатор Н.П.Ефимова | 1981 |
|
SU1199674A1 |
МУФТА-ТОРМОЗ | 1987 |
|
RU2032118C1 |
Автоматическая мотальная машина для намотки металлической проволоки на катушки | 1981 |
|
SU1272973A3 |
АВТОРЕГУЛЯТОР НАМОТКИ | 1993 |
|
RU2069111C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УЛАВЛИВАНИЯ ШТАНГ ТОКОПРИЕМНИКОВ ТРОЛЛЕЙБУСА | 2001 |
|
RU2209143C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО, ПРИВОДИМОЕ В ДЕЙСТВИЕ МУСКУЛЬНОЙ СИЛОЙ ЧЕЛОВЕКА | 1991 |
|
RU2017647C1 |
Ограничитель подъема талевого блока | 1983 |
|
SU1129322A1 |
Мотальная машина для крестовой намотки швейных и т.п. ниток на бумажные гильзы | 1931 |
|
SU26949A1 |
Устройство для непрерывной намотки на катушку нитеобразных материалов | 1974 |
|
SU691225A2 |
Даты
1970-01-01—Публикация