УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ХЛЫСТОВНА БРЕВНА Советский патент 1970 года по МПК B27B5/02 

Описание патента на изобретение SU272915A1

Изобретение относится к установке для поперечной распиловки хлыстов на бревна и может быть иснользовано в лесной промышленности.

Известна установка для понеречной распиловки хлыстов на бревна, включающая снабженную выдвижными от гидроцилиндров аутриггерами подвижную раму, на которой смонтированы .продольный транспортер с приводными реверсивными роликами, пильный аппарат, упорная стенка и устройство для сбрасывания бревен с продольного транспортера.

Целью изобретения является повып1ение производительности установки.

Достигается это тем, что на раме установки между роликами продольного транспортера установлено выталкивающее приснособление, а на одном уровне и одной линии с продольным транспортером смонтирован нередаточный стол, с боковой стороны которого к pa.ie установки присоединен поперечный транспортер, имеющий в центральной части пильный аппарат, расположенный в плоскости, перпендикулярной продольной оси рамы.

Выталкивающее приспособление выполнено в виде поворотного от гидроцилиндра в продольной вертикальной плоскости дугообразного лотка, соединенного с продольным транспортером при помощи горизонтальной оси.

расположенной перпендикулярно продольной оси рамы установки.

Передаточный стол установлен поворотно на осн, расположенной параллельно относительно нродольной оси рамы установки. К разгрузочному концу передаточного стола с наклоно.м в сторону поперечного транспортера нрисоединен лоток, снабженный упругим элементом его поворота в крайнее верхнее положение и ограничителем вертикального перемендения.

Устройство для сбрасывания бревен с продольного транснортера выполнено в виде поворотных в поперечной вертикальной плоскости крнволннейных рычагов, свободные концы которых соединены общей нланкой, расположенной в плоскости, параллельной продольной оси рамы, Поперечный транспортер выполнен съемHbU и расположен с наклоном в сторону рамы, а к его разгрузочному концу щарнирно присоединен направляюЦ1ий лоток, выполненный с возможностью изменения угла наклона |При помощи гидроцилиндра, соединенного одним концом с рамой, .а другим - со свободным концом направляющего лотка. На участке приемного конца поперечного транспортера установлены поворотно относительно поперечной оси две расположенные на расстоянии одна от другой пластины.

Продольный транспортер выполнен в передней части со съемной направляющей, имеющей горизонтальное дно и наклонные боковые стенки, а боковые стенки транспортера отогнуты наружу и снабжены поворотными роликами и опорными стойками.

Каждый аутриггер представлен в виде жестко скрепленного с рамой вертикального плеча, к нижнему концу которого поворотно присоединена щтанга, имеющая на свободном конце опорную плиту, а гидроцилиндр аутриггера соединен одним концом с опорной плитой, а другим - со свободным концом вертикального плеча.

Расноложенный над продольным транспортером пильный аппарат выполнен в виде дисковой пилы, установленной на свободном конце рычага, поворотного от гидроцилиндра в поперечной вертикальной плоскости и закрепленного на вертикальной раме, имеющей приспособление для блокировки работы дисковой пилы и продольного транспортера.

Кроме того, каждый пильный аппарат, поперечный транспортер и колесо рамы выполнены с приводом от цепных передач, а рама снабжена раздаточной коробкой, имеющей два силовых ответвления, соединенные с соответствующими цепными передачами.

На фиг. -1 показана предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - передаточный стол; на фиг. 4 -- пильный аппарат; на фиг. 5 - продольный транспортер в разрезе; на фиг. 6 - выталкивающее приспособление; на фиг. 7 - устройство для сбрасывания бревен.

Установка включает подвижную раму /, на которой смонтированы продольный транспортер 2, передаточный стол 3, пильный аппарат 4j выталкивающее приспособление 5, упорная стенка 6 и устройство для сбрасывания бревен с продольного транспортера.

Продольный транспортер 2 (см. фиг. 5) выполнен из больщого числа расположенных в нижней части элементов 7, между которыми установлены приводные реверсивные ролики 8, вращающиеся вокруг оси, поперечной к оси транснортера, от двигателя 9 через редуктор 10. В передней части транспортер снаблген съемной направляющей // с горизонтальным дном и наклонными боковыми стенками.

На раме / установки между роликами продольного транспортера смонтировано выталкивающее приснособление 5 (см. фиг. 6), выполненное в виде поворотного в продольной вертикальной плоскости дугообразного лотка 12, смонтированного на раме 13 и соединенного с транспортером осью 14. Поворачивается приспособление 5 от гидроцилиндра 15.

На одном уровне с продольным транспортером и на одной линии с ним расположен передаточный стол 3, предназначенный для передачи бревен на другой транспортер. Стол представляет собой изогнутую станину 16 (см. фиг. 3), в разгрузочной части заканчивающуюся лотком 17 и снабженную упругим элементом 18 его поворота в крайнее верхнее положение и ограничителем вертикального перемещения. С боковой стороны передаточного стола к

раме установки присоединен поперечный транспортер 19 (см. фиг. 1 и 2), имеющий в центральной части пильный аппарат 20. Транспортер 19 съемный и расположен с наклоном в сторону рамы. К загрузочному концу этого

транспортера щарнирно прикреплен лоток 21, выполненный с возможностью наклона при помощи гидроцилиндра 22, а на приемном его конце поворотно установлены две.расположенные на расстоянии одна от другой пластины 23.

Устройство для сбрасывания бревен с продольного транспортера 2 выполнено в виде поворотных криволинейных рычагов 24, соединенных с одной стороны планкой 25, параллельной продольной осн рамы 1, а с другой стороны - осью 26 и приводимых в движение от гидроцилиндра 27.

Над продольным транспортером расположен пильный аппарат 4 в виде дисковой пилы,

установленной на свободном конце поворотного от гидроцилиндра рычага 28, закрепленного на вертикальной раме 29, которая имеет нрйспособление для блокировки работы дисковой пилы и продольного транспортера.

Пильные аппараты, транспортеры и колеса рамы приводятся от цепных передач.

Предмет изобретения

1. Установка для поперечной распиловки хлыстов на бревна, включающая снаблсенную выдвижными от гидроцилиндров аутриггерами подвижную раму, на которой смонтированы продольный транспортер с приводными реверсивными роликами, пильный аппарат, упорная стенка и устройство для сбрасывания бревен с продольного транспортера, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности, на раме установки между роликами продольного транспортера установлено выталкивающее приспособление, а на одном уровне и одной линии с продольным транспортером смонтирован передаточный стол, с боковой стороны которого к раме установки присоединен поперечный транспортер, имеющий в центральной части пильный аппарат, расположенный в плоскости, перпендикулярной про,дольной оси рамы.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что выталкивающее приспособление выполнено в

виде поворотного от гидроцилиндра в продольной вертикальной плоскости дугообразного лотка, соединенного с продольным транспортером горизонтальной осью, расположенной перпендикулярно продольной оси рамы установки.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что передаточный стол установлен поворотно на оси, расположенной параллельно относительгрузочному концу передаточного стола с наклоном в сторону поперечного транспортера присоединен лоток, снабженный упругим элементом его поворота в крайнее верхнее положение и ограничителем вертикального перемещения.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для сбрасывания бревен с продольного транспортера выполнено в виде поворотных в поперечной вертикальной плоскости криволинейных рычагов, свободные концы которых соединены обшей планкой, расположенной в плоскости, параллельной продольной оси рамы.

5.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поперечный транспортер выполнен съемным и расположен с наклоном в сторону рамы, а к разгрузочному концу поперечного транспортера шарнирно присоединен направляющий лоток, выполненный с возможностью изменения угла наклона при помощи гидроцилиндра, соединенного одним концом с рамой, а другим-со свободным концом направляющего лотка, причем на участке приемного конца поперечного транспортера установлены поворотно относительно поперечной оси две расположенные на расстоянии одна от другой пластины.

6.Установка по п. I, отличающаяся тем, что продольный транспортер выполнен в передней части со съемной направляющей, имеющей горизонтальное дно и наклонные боковые стенки, а боковые стенки транспортера отогнуты наружу и снабжены поворотными

роликами и опорными стойками.

7. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый аутриггер представлен в виде жестко скрепленного с рамой вертикального плеча, к нижнему концу которого поворотно

присоединена штанга, имеющая на свободном конце опорную плиту, а гидроцилиндр аутриггер а соединен одним концом с опорной плитой, а другим - со свободным концом вертикального плеча.

8. Установка по п. I, отличающаяся тем, что расположенный над продольным транспортером пильный аппарат выполнен в виде дисковой пилы, установленной на свободном конце поворотного от гидроцилиндра в поперечной вертикальной плоскости рычага, закрепленного на вертикальной раме, имеющей приспособление для блокировки работы дисковой пилы и продольного транспортера. 9. Установка по п. 1, отличающаяся тем,

что каждый пильный аппарат, поперечный транспортер и колеса рамы выполнены с приводом от цепных передач, а рама снабжена раздаточной коробкой, имеющей два силовых ответвления, соединенные с соответствующими цепны1 и нередачами.

Похожие патенты SU272915A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН 1969
  • Иностраиец Кджелл Олоф Гуннар Херольф
  • Иностранна Фирма
  • Сундс Актиеболаг
SU245684A1
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК 1990
  • Ушаков Григорий Германович
RU2029639C1
Раскряжевочно-пакетирующий плавучий агрегат 1985
  • Борисов Михаил Васильевич
  • Лобов Владимир Григорьевич
  • Зотин Ленградий Федорович
SU1315372A1
Многопильная раскряжевочная установка 1981
  • Смирнов Александр Иванович
  • Селезнев Юрий Николаевич
  • Парфенов Альберт Сергеевич
SU939184A1
Круглопильный станок для продольной распиловки шпального сырья 1960
  • Горшков Д.С.
  • Зуев В.А.
  • Туровский Т.А.
  • Фаллер А.Н.
SU139419A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ 1993
  • Фролов Владимир Иванович
RU2086407C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1970
  • В. И. Павлов, В. Аксенов И. А. Мадекин
SU266189A1
УСТАНОВКА РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ МНОГОПИЛЬНАЯ 2004
  • Лозовой В.А.
  • Елистратов Ю.П.
  • Курицын В.Н.
  • Загоскин В.А.
  • Литвинова М.В.
RU2255855C1
МНОГОПИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРЯЖЕВКИ ХЛЫСТОВ 1971
SU315678A1
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 2000
  • Федоров Г.Г.
  • Перминов С.Е.
RU2164862C1

Иллюстрации к изобретению SU 272 915 A1

Реферат патента 1970 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ХЛЫСТОВНА БРЕВНА

Формула изобретения SU 272 915 A1

19

Рмг.г

8,52

.5a.

Риг 5

/3

.6

21

26

fuz.7

SU 272 915 A1

Даты

1970-01-01Публикация