Изобретение относится к конструкции аппаратов для проведения непрерывных адсорбциопно-десорбцпонных процессов, применяемых в химической промышленности.
Известен аппарат для проведения непрерывных адсорбдионно-десорбционных процессов, состоящий из нескольких контактных ступеней, каждая из которых включает две тарелки - барботажную колпачковую и сепарациониую с контактными патрубками, в верхней части которых расположены устройства для разделения фаз и устройства для перетока адсорбента.
Недостаток такого аппарата состоит в том, что в нем практически невозможно вести нроцесс на мелких (до 100 мкм) зернах адсорбента, так как уже при невысоких скоростях газа наблюдается унос частиц твердой фазы. Кроме того, возможен проскок газа через переточные устройства при возрастании скорости газового потока.
Целью изобретения является нредотвращеяие уноса мелких зерен адсорбента, а также нроскока газа через переточные устройства при высоких скоростях газового потока.
Эта цель достигается благодаря тому, что нижние концы контактных патрубков сепарацпонной тарелкп располол ены под тарелкой, а нижние концы переточных трубок сенарационной тарелки расположены над колпачкаМП барботажной тарелкп в зоне наименьшего газового давления по сечению аппарата. Применение предложенного аппарата позволяет проводить сорбционно-десорбционные процессы на микросферпческих адсорбентах при высоких скоростях газового потока.
На чертеже показаны общий вид аппарата и разрез по Л-А.
Аппарат состоит из нескольких контактных ступеней, каждая из которых включает две тарелки - барботажную колначковую / с переточными трубками 2 н сепарационную 3 с жестко закрепленными па ней контактными патрубками 4, в верхней части которых расположены устройства 5 для центробежного разделения фаз, и иереточными трубками 6.
Аппарат работает следующим образом.
Через штуцер 7 твердая фаза подается в верхнюю ступень апг;арата на поверхность сепарационной тарелки 3, откуда но нереточным трубкам 6 переходит на барботажную тарелку / верхней ступени, а затем по переточньгм трубкам 2 идет на ннжележащую ступень, и так далее - до барботажной тарелкп нижней ступени.
После этого через штуцер 8 поступает газ. который проходит через щели колпачков бар ботажной тележки, а затем направляется г, контактные патрубки 4, захватывая с собой частицы твердой фазы. Выходя из верхней ча
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адсорбер | 1975 |
|
SU610557A1 |
Насадочная колонна | 1973 |
|
SU516413A1 |
Массообменный аппарат | 1975 |
|
SU582797A1 |
Массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1124991A1 |
Массообменный аппарат | 1972 |
|
SU597406A1 |
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU339293A1 |
Аппарат для обработки газа | 1991 |
|
SU1784259A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1986 |
|
SU1385342A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1983 |
|
SU1139454A1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация