МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1972 года по МПК B01D3/32 B01D11/00 

Изобретение относится « оборудованию для проведения .массоо,б менных троцессов в химической (Прамьгшлвн.ност1И.

Известен массообменный аппарат, включающий корпус с расположенными ПО его высоте контактными тарелками, каждая из которых снабжена централыным контактным патрубком с сепарационным устройством в его верхней части и пе|реточ1НЫ1м патрубком.

Недостатками указанного аппарата являются большое гидравлическое сопротивление контактной тарелки и наличие застойных зон.

Для интенсификации процесса за сч-ет уменьшения гидравлического сопротивления тарелки и ее высоты и устранения застойных зон в тар едл а гаем ом аппарате каждая контактная тарелка выполнена в виде опрокинутого усеченного конуса, к вердаине которого присоединен расширяющийся книзу патрубок, а центральный контактный патрубок размещен с зазором относительно вершины конуса.

На чертеже показан описываемый аппарат.

Аппарат включает корпус / с тарелками 2, снабженными центральными патрубками 3 с сепарационными устройствами 4 и переточными патрубками 5. Тарелка представляет собой опрокинутый усеченный конус, к вершине которого присоединен расширяющийся книзу патрубок 6.

лен по центру тарелки, 1причем между 1Нижш1М торцом патрубка и конической поверхностью тарелки имеется кольцевой зазор 7, предназначенный для выхода твердой или жидкой фазы с тарелки в пространство патрубка 5. Коническая поверхность тарелки 2 обеспечивает движение твердой или жидкой |фазы самотеком по поверхности тарелки к кольцевому зазору. Диаметр отверстия в центре тарелки выполнен меныше внутреннего диаме11ра патрубка 3, благодаря чему ори высокой скорости газа на начальном участке этого па11рубка образуется небольшое разрежение, способствующее выходу твердой или жидкой фазы с тарелки

в пространство патрубка. Наличие расширяющегося инизу патрубка 6 позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление тарелки. Аппарат работает следующ-И1М образом. Твердая или жидкая фаза, поступая на

верхнюю тарелку через приемную трубу 8, движется самотеком по конической поверхности тарелки и через кольцевой зазор 7 проникает в пространство контактного патрубка 3, где подхватывается газовым потоком, движущимся снизу вверх с высокой скоростью. Пройдя зону патрубка 3, твердая (или жидкая) и газовая фазы попадают в сепарационное устройство 4 для разделения фаз. Твердая или жидкая фаза, перемещаясь

,ным патрубкам 5, выходит из алпарата через штуцер 9, а газовый («apOiBoft) поток, проходя все контактные тарелки снизу вверх, выходит из аншарата через штуцер 10.

Предмет изобретения

Массоо(бменный аипарат, включающий корпус с раюположеннымй ПО его Высоте коитактНЫ1МИ тарелками, каждая из которых сяабжена центральным контактнЫМ патрубком с сепарациониым устройством в его верх-ней части и опереточным патрубком, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, контактные тарелки вьиполнены .в виде опрокинутого усеченного конуса, к вершине которого трисоединен (расширяющийся квизу патрубок, а центральный контактный латрубок размешен с зазором относительно вершины конуса.

10

tI

х

ft- 5