Известно устройство охладительных для клинкера барабанов в виде двух входящих одна в другую вращающихся совместно труб, через которые, в целях | подогревания, проходит воздух, подаваемый в топку вращательной печи.
Предлагаемое устройство барабана предназначается для высушивания угля за счет тепла, выходящего из вращающихся печей клинкера.
В изображенной на чертеже печной установке обожженный клинкер из вращающейся .печи 1 по течке 2 и лотку 3 | (при температуре 800-1000°) поступает ; во внутреннюю жаровую трубу 4, откуда, . благодаря уклону и вращению аппарата, клинкер, постепенно передвигаясь вперед, нагревает поверхность внутренней | трубы и, попадая на транспортер 5, передается в клинкерный склад,. Одновременно с передвижением клинкера по кольцевому пространству 6 между внешним и внутренним барабанами, благодаря тому же уклону и вращению, передвигается уголь, поступающий из бункера 7 через питательную тарелку 8 и течку 9, и высушивается нагретыми поверхностями внутреннего барабана. Высушенный уголь, попадая на транспортер 10, передается к элеватору и через бункер подается к угольным мельницам. Образующиеся при высушивании S. //.
угля водяные пары увлекаются поступающим через окно 11 воздухом (по направлению указанному на чертеже стрелками), подогреваемым в данном аппарате для подачи вентилятором в печь, чек и достигается наилучшее обеспыливание при сушке угля. В случае большой влажности высушиваемого топлива отсос водяных паров производится отдельным эксгаустером, а воздух, подогреваемый для подачи в печь, поступает через окно 12 по внутреннему барабану и трубе 17 в вентилятор 14. Угольизя пыль, осевшая в -камере 15, выгружается шнеком 16, или вручную.
Предмет изобретения.
Барабан для охлаждения цементного клинкера, выходящего из вращательной печи, состоящий из двух наклонных, концентрично помещенных одна в другой и совместно вращающихся труб, отличающийся тем, что кольцевой промежуток между означенными трубами с целью его использования для сушки угля, в повышенном, входном конце барабана сообщается с подающей уголь от бункера 7 через питательную тарелку течкой 9, а под нижним, выходным концом его имеется транспортер 10, рядом с транспортером 5 клинкера, прошедшего через внутреннюю трубу 4. к авторСЕгОму свидетельству А. Н. № 27380 Халайдовского
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь для обжига цемента | 1932 |
|
SU30121A1 |
Аппарат для сушки клея и желатины | 1928 |
|
SU11824A1 |
Устройство для охлаждения обожженного во вращающейся печи клинкера | 1932 |
|
SU36894A1 |
Камерная печь для обжига клинкера | 1939 |
|
SU61823A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ АКТИВАЦИИ И РЕГЕНЕРАЦИИ | 2014 |
|
RU2555892C1 |
Тепловой агрегат для совместного получения цементного клинкера, сернистого газа, тепловой и электроэнергии | 2018 |
|
RU2690553C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА | 2005 |
|
RU2296927C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА, ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ | 1991 |
|
RU2023016C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА | 1992 |
|
RU2038344C1 |
Устройство для регенерации отработанного формовочного песка | 1935 |
|
SU49068A1 |
i;;--.,
Авторы
Даты
1932-07-31—Публикация
1931-01-31—Подача