Вращающаяся печь для обжига цемента Советский патент 1933 года по МПК F27B7/04 

Описание патента на изобретение SU30121A1

Изобретение касается вращающейся печи для обжига цемента типа „Солопечи Полизиуса. В предлагаемой печи, в холодильнике и в поясе нагревания, поставлены трубчатые приспособления, охлаждаемые протекающей внутри их водой, при чем часть труб связана со стенками печи и вращается вместе с ней, другая же неподвижна и образует два порога.

На чертеже фиг. 1 изображает вращающуюся печь в продольном разрезе; фиг. 2 - то же, вид сверху с частичным разрезом и фиг. 3-б - Детали печи.

В предлагаемой вращающейся печи для обжига цемента в поясах подогревания, обжига и охлаждения (фиг. 1), в целях улучшения ггроцесса теплообмена между холодным воздухом и горячим цементом и между горячими газами и сырым материалом, установлены колосниковые решетки 7 и 2 (фиг. 1), состоящие из пустотелых колосников или трубок 3 (фиг. 2 и 3), расположенных друг от друга на расстоянии 3--5 мм, внутри которых может циркулировать вода для предохранения их от разрущающего действия горячих газов или клинкера.

Решетки наглухо присоединены к барабану печи и вращаются вместе с ним, а подводка и циркуляция воды осуществляется при помощи труб 4 н 5, при (98)

чем концы последних, вращающиеся также вместе с барабаном печи и решеткой, присоединены к патрубкам 6 к 7 соответствующих сборников для холодной и горячей воды (фиг. 1 и 2) через сальниковые устройства 8 у 9.

На часть колосников решетки / в поясе подогревания, во избежание залепления щламом живого сечения, могущего произойти вследствие влажности и вязкостиматериала, навешивают кольца /0(фиг. 4), которые, благодаря вращению печи И решетки, постоянно находятся в движении и этим самым очищают колосники от приставшей массы.

Для того, чтобы придать газам направление, заставляющее их пронизать толщу лежащего на колосниках материала, каждая решетка снабжена двумя неподвижными порогами /7 и 12 (фиг. 1-2), подвешенными к осевым неподвижным трубам 75 и 14 (фиг. 1 -2), один конец которых опирается на. нижний порог, а другой прикреплен к неподвижным камерам 75-16 (фиг. 1), чем удерживают пороги от вращательного движения. В трубах 13 и 14 имеются два канала, подводящие и отводящие воду для охлаждения неподвижных порогов.

Для уменьшения трения о внутреннюю поверхность вращающегося барабана обода порогов снабжены катающимися в

%-нездах /7 шариками /б (фиг. 2,5, 6). Поверхности, по которым катятся шарики, также охлаждаются изнутри водой. Нижние пороги 11 снабжены внизу проемами IP-20 (фиг. 1, 2, 5) для пропускания материала из одного пояса в другой, при чем материал, заполняя собой все сечение проема, исключает возможность проникновения через него газов.

Колосники изогнуты под углом в 90 и каждая пара расположена в виде креста по всей длине решетки, при чем для того, чтобы газы всегда проходили через зазоры между колосниками и пронизывали лежащую на них толщу материала, каждый колосник повернут относительно соседнего на некоторый угол с таким расчетом, чтобы последний колосник оказался повернутым относительно первого на 180 а при системе из трех колосников, изогнутых под углом в 60°, поворот этот составит 120 и т.д.

В данном случае (фиг. 1, 3), при работе по мокрому способу и подаче шлама в печь путем впрыскивания через форсунку, колосники изогнуты под углом в 90°, а поворот также составляет 90; такое расположение колосников позволяет газам в определенные моменты вращения печи не пронизывать материал, а только, касаясь его, пройти через образуемый колосниками канал в пояс разбрызгивания шлама, сохранив таким образом свое тепло.

Такой перепуск горячих газов через пояс обжига в пояс подогревания при указанном способе подачи шлама необходим для того, чтобы разбрызгиваемые капли шлама хорошо подсушились и приняли вид зерен или шариков, прежде чем они поступят на колосниковую решетку, что обеспечит хорошую газопро51ицаемость толщи материала на решетке.

С целью облегчения управления работой печи весь процесс обжига и охлаждения клинкера объединен в одном приспособлении, и это возможно благодаря незначительной длине пояса охлаждения (около 5-б м, не затрудняющей наблюдения за процессом горения и обжига, о которых можно судить по цвету цемента, выходящего из проема 2(, а также по цвету пламени, за которым можно наблюдать через верхнюю часть пояса охлаждения.

Предмет изобретения.

1.Вращающаяся печь для обжига цемента типа „Соло-печи Полизиуса, отличающаяся тем. что приспособления для использования теплоты печных газов, помещенные в подогревательном и холодильном поясах печного барабана, состоят, каждое, из двух систем труб, охлаждаемых протекающей в них , из коих одна, не участвующая во вращении печи, образует два порога - верхний 72, и нижний 7/ с проемом /Я заключенные в которых трубки соединены с продольными осевыми трубами f3-/#, другая же система, вращающаяся вместе с печью, состоит из двух рядов изогнутых под прямым углом и пocлeдoвateльнo смещенных на небольшой угол трубок 3, образующих на участке между порогами // - /2 подобие двух винтообразно скрученны.х на 90 колосниковых решеток, а для питания трубок 3 водой предназначены трубы 4 и соответствующие сальники.

2.При печи по п. 1 применение колец fO на трубках 3 (фиг. 4).

3.При печи по п. 1 -применение щариков 78 для уменьшения трения порогов /2, /7 о печную стенку. авторскому свидетельству А. Н. П 30121. Халайдовского

Похожие патенты SU30121A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения обожженного во вращающейся печи клинкера 1932
  • Халайдовский А.Н.
SU36894A1
Барабан охлаждения цементного клинкера, выходящего из вращательной печи 1931
  • Халайдовский А.Н.
SU27330A1
Стоячий котел для центрального водяного отопления 1924
  • Шашков А.Н.
SU2786A1
Камерная печь для обжига клинкера 1939
  • Родионов А.Ф.
SU61823A1
СПОСОБ ОБЖИГА ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Калюжин Сергей Леонидович
  • Перескоков Александр Иосифович
  • Фетисов Борис Алексеевич
  • Шишкин Сергей Федорович
RU2369572C1
Способ автоматического управления процессом обжига клинкера во вращающейся печи 1982
  • Классен Виктор Корнеевич
  • Беседин Павел Васильевич
  • Храпов Николай Иванович
SU1043459A1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Зигфрид Биннер[De]
RU2090803C1
Устройство для отбора высушенного материала из вращающейся печи 1981
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Корнеев Николай Степанович
  • Островлянчик Виктор Яковлевич
  • Абрамов Виктор Кузьмич
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Саломасов Василий Федорович
  • Уманский Юрий Владимирович
SU976260A1
Устройство для термообработки материалов 1988
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Хохлов Валентин Кузьмич
  • Азарочкин Андрей Александрович
  • Богомолова Татьяна Сергеевна
  • Мелихов Владимир Петрович
SU1617291A1
Колосниковая решетка 1978
  • Гришин Павел Матвеевич
SU779780A1

Иллюстрации к изобретению SU 30 121 A1

Реферат патента 1933 года Вращающаяся печь для обжига цемента

Формула изобретения SU 30 121 A1

SU 30 121 A1

Авторы

Халайдовский А.Н.

Даты

1933-04-30Публикация

1932-05-09Подача