Изобретение относится к выпарным аппаратам, применяемым при концентрировании растворов в химической, пищевой промышленности и цветной металлургии.
Известны Выпарные аппараты, содержащие вертикальный цилиндрический корпус и размещение в нем по высоте в несколько ступеней теплообменные элементы, например трубчатые. Основной недостаток их состоит в однократном использовании тепла греющего пара, что приводит к значительным потерям тепла.
Предлагаемый выпарной аппарат отличается от известных тем, что теплообменные элементы выполнены в виде концентрически установленных цилиндров с каналами между ними для раствора, чередующимися с заглушенными сверху каналами греющего пара, образующими с каналами выпариваемого раствора вышележащей секции гидравлический затвор для перетока раствора из секции в секцию. Кроме того, между секциями размещены коллекторы для отвода конденсата. Такое выполнение выпарного аппарата позволяет упростить его конструкцию, интенсифицировать теплообмен и снизить теплопотери.
На чертеже схематически изображен предлагаемый аппарат в продольном разрезе.
в несколько секций теплообменные элементы, выполненные в виде концентрических цилиндров 2, устройства 3 для распределения исходного раствора на теплообменных поверхностях и коллекторы 4 для отвода конденсата греющего пара. Между смежными цилиндрами 2 образованы каналы 5 для выпариваемого раствора и каналы 6 для пара, причем последние заглушены сверху и образуют с каналами 5 для раствора выщелелчащей секции гидравлические затворы 7 для перетока раствора из верхней секции в нижнюю. Аппарат работает следующим образом. Исходный раствор поступает в распределительное устройство 3, установленное в самой верхней ступени, распределяется по греющей поверхности и, двигаясь сверху вниз в виде тонкой пленки, упаривается за счет тепла конденсации пара с другой стороны стенки.
Затем раствор попадает в гидравлический затвор,, откуда поступает на орошение расположенной ниже ступени, и т. п. Таким образом, упариваемый раствор благодаря гидрозатворам последовательно перетекает со ступени
на ступень. Из самой нижней ступени раствор отводится через штуцер 8.
Свежий пар поступает в паровое пространство нижней ступени через штуцер 9, конденсируется, отдавая стекающему раствору теп
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДОГРЕВА НАКИПЕОБРАЗУЮЩИХ РАСТВОРОВ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ И ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2371228C2 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2261134C1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2294786C2 |
ИСПАРИТЕЛЬ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКИ | 1983 |
|
SU1185672A1 |
МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1992 |
|
RU2039438C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2149669C1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2408407C2 |
|ЯАГ?НШ-Т?ХНТО .^^БЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU389801A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2288018C1 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА В ПАРОВЫХ ТЕПЛООБМЕННИКАХ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2528452C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация