Изобретение относится к области полупроводниковой электроники и для измерения температуры электронно-дырочного перехода вентиля в полупроводниковых преобразовательных агрегатах прибором с непосредственной оценкой. Способ быть использован для создания измерительных приборов, непрерывно контролирующих температуру р - л-перехода вентилей при эксплуатации полупроводниковых пр-еобразователей.
Известен способ контроля нагрузки нолупроводниковых преобразователей по амперметрам. Существенный недостаток этого способа состоит в том, что оценивается лишь сила тока и не учитывается темиература электронно-дырочного перехода, которая зависит не только от нагрузки в данный момент, но и от предшествующей нагрузки, а также температуры окружающей среды, активности охлаждения и постоянных времени различиых элементов в системе тенлостока вентилей.
Иредложеппый способ позволяет непрерывно измерять темнературу р - я-перехода вентилей, что обеспечивает более эффективное использование полупроводииковых преобразователей, особенно при резко переменпой нагрузке, которые в этих условня.к из-за опасений перегрузки часто ие догружались. Кроме того, полностью автоматизируется система защиты
преобразовательного агрегата и автоматического подключения резерва.
Предлагаемый способ не имеет аналогов ненрерывного измерения температуры р-пперехода вентилей работающих преобразователей п характерен тем, что пзмерение темнературы р - я-перехода осуществляется при помощи датчиков, ие связанных со структурой перехода. Все известные способы предназначены только для лабораторных исследований и основаны на .использовании в той или мной степени структуры р - л-нерехода вентиля.
Согласно изобретению поставленная цель достпгается тем, что для непрерывного измерения температуры р - п-перехода в эксплуатацнонных условиях датчиком температуры пзмеряют температуру корпуса вентиля и получают пропорциопальпый ей спгнал; одновременно вторым датчиком измеряют ток нагруженного вентиля, получая при этом спгнал, пропорциональный приращению температуры р - га-перехода вентиля в рабочем режиме; оба сигнала суммнруют и по величине суммы судят о температуре р - «-перехода вентиля.
На фиг. 1 приведена схема для измерения темнературы р - п-перехода, состоящая из стабилизированного источника нанряжения 1, электродатч1тка температуры 2 корпуса венти ля, электродатчнка 3, характеризующего пе4 непосредственной оценки температуры р - пперехода. На фиг. 2 приведены схемы датчиков 5 и 6, характеризующих неренад температуры р - tt-нерехода: с шунтом на выпрямленном токе и с трансформатором тока.
Сумма сигналов двух датчиков, иронорциональных температуре корпуса вентиля н приращению температуры р - л-перехода, дает температуру электронно-дырочного перехода.
Способ основан на том, что перепад температуры р - /г-перехода пропорционален мощности, теряемой в вентиле, а та, в свою очередь, при средних токах вентиля от 0,1 а до номинального значения определяется средним током через вентиль. Некоторая погрешность в измерении перепада температуры р - /г-перехода предлагаемым способом неизбел на, однако она не превосходит ± 2%.
Предложенный способ найдет применение для контроля температуры р - «-перехода
вентилей в эксплуатацпп, позволит более эффективно использовать иолупроводниковые преобразовательные агрегаты и улучшить их защиту, особенно для преобразователей, рабоющих в режиме резко неременной нагрузки.
Пред м е т и з о б р е т е н и я
Способ непрерывного измерения температуры р - я-перехода вентиля, преимущественно в эксплуатацпонных условиях, отлича/01цийся тем, что, с целью повышения коэффициеита использования мощности вентиля, измеряют одновременно температуру корпуса вентиля и ток нагруженного вентиля, ироводят нронорциональные преобразования измеренных параметров в однородные сигналы, суммируют эти сигналы и по величине их суммы судят о темнературе р - л-перехода вентиля.
--U,
