Изобретение относится к области производства глинозема методом спекания.
Для выщелачивания глиноземсодержащих спеков все большее применение находят трубчатые аппараты, представляющие собой вращающийся барабан с установленной внутри спиралью, посредством которой осуществляется передвижение материала вдоль оси аппарата. Загрузка материала в трубчатый выщелачиватель производится при помощи загрузочной трубы или шнека, выгрузка шлама - круговым элеватором, имеющим 12-15 разгрузочных полок. Аппарат работает по противоточиому принципу.
Основным недостатком известных трубчатых выщелачивателей является значительный вынос твердой фазы из аппарата алюминатным раствором, что приводит к дополнительным вторичным потерям извлекаемых компонентов и ограничивает нх применение.
Для снижения выноса тонких фракций щлама с раствором в предложенном устройстве ковш элеватора снабл-сен цилиндрическим желобом и перед ковшом установлена перегородка, не доходящая до дна барабана элеватора.
В корпусе элеватора /, прпмыкающего к корпусу трубчатого выщелачивателя 2, вваривается перегородка 3, образующая емкость БВГ. В ппжней части перегородки 3 имеется 5 отверстие, через которое лшдкая фаза, находящаяся в емкости БВГ, попадает в ковщ - емкость ВБД, образуемую перегородками 3 и 4. К верхнему срезу перегородки 4 приваривается цилиндрический желоб 5 так, что ось
0 желоба совпадает с осью выщелачивателя 2 и элеватора /. Желоб 5 входит внутрь выщелачивателя 2 на длину, примерно равную двойному шагу виитовой спирали 6. Разгрузка шлама осуществляется через течку 7.
5 Разгрузочное устройство работает следующим образом.
Шлам вместе с раствором поступает из последнего витка спирали 6 выщелачивателя 2
0 в емкость БВГ. При повороте выщелачивателя происходит осаждение твердой фазы, находящейся во взвешенном состоянии. Одновременно в связи с уменьшением емкости БВГ при повороте элеватора 1 раствор переливается через верхний срез перегородок 3 и 4 п желоб 5 и возвращается по нему в трубчатый выщелачиватель 2. При наличии отверстия в перегородке 3 раствор частично фильтруется через шлам, направляется в емкость БВД, л
нается после выхода перегородки о над течкой 7.
Таким образом оеуш,еетвляются отстаивание и частичная фильтрация через слой крупного шлама твердой фазы, поступившей в элеватор 1 во взвешенном состоянии, и тем самым снижается вынос иоследией из трубчатого выш,елачивателя 2 алюминатным раствором.
Предмет и з о б р е т е н и я
Разгрузочное устройство для трубчатого выщелачивателя, выполненное в виде одноилн двухковшового элеватора, отличающееся тем, что, с целью снижения выноса тонких фракций шлама с раствором, ковш элеватора снабжен цилиндрическим желобом и перед ковшом установлена перегородка, не доходящая до дна барабана элеватора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НА ГЛИНОЗЕМ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО БОКСИТА | 2000 |
|
RU2183193C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НА ГЛИНОЗЕМ НИЗКОКАЧЕСТВЕННОГО БОКСИТА ПО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ СХЕМЕ БАЙЕР-СПЕКАНИЕ | 1996 |
|
RU2113406C1 |
Вертикальный выщелачиватель непрерывного действия с трубчатым холодильником для проточного выщелачивания алюминатных спеков | 1958 |
|
SU120511A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2038853C1 |
Способ переработки полидисперсной смеси, преимущественно алюминатных спеков | 1980 |
|
SU905197A1 |
Тяжелосредний сепаратор | 1987 |
|
SU1475711A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2214970C2 |
ПЕРКОЛЯЦИОННЫЙ ВЫЩЕЛАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СПЕКА ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1965 |
|
SU167633A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ ПИГМЕНТОВ | 2019 |
|
RU2701939C1 |
/i
-4UX)
Даты
1970-01-01—Публикация