ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ДЛЯ ТОНКОГО ПОМОЛА СУХИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1970 года по МПК D21D1/34 

Изобретение относится к измельчителю для тонкого помола сухих волокнистых материалов И может быть использовано в целлюлозно-бумажной И химической промышленности, например, при измельченин листовой целлюлозы. Известны измельчители для тонкого помола сухих волокнистых материалов, включающие ротор И статор, снабженные измельчающими пластинами, щелевидпую -полость измельчения, образованную зазором между ротором И статором, И основание с фракционной поверхностью. Предложенный измельчитель обеспечивает повышение качества измельчения. Достигается это тем, что измельчающие пластины ротора измельчителя расположены вдоль образующей щелевидной полости измельчения, пластины статора выполнены в виде амортизированных и уплотненных пальцев И расположены поперек образующей щелевидной нолости измельчения, а основание выполнено с воздухоподводящими каналами. На чертеже показан предлагаемый измельчитель, разрез по вертикальной оси и план. Статор / представляет собой деталь, служащую для ограничения полости измельчения. На приливах статора или непосредственно в толще крепятся пальцы 2, выступающие СВОИМИ концами в полость измельчения, уплотненные И подпружиненные амортизаторами 3. На цилиндрической поверхности втулки 4 И ротора 5 имеются щипы 6. Изнутри полость измельчения ограничивается основанием 7, имеющим собственную воздушную поfiocTb, которая соединена с полостью измельчения мелкими отверстиями. Эта воздушная полость закрывается по периферии эластичным плоским клапаном 8 и соединяется с ИСТОЧНИКОМ знакопеременного потока воздуха. Для фиксирования положения статора имеется плита Р. Кожух 10 служит для сбора и отвода измельченного материала. Ротор 5 имеет НОЖИ 11 и вращается на оси 12, сдентрированной в основании 7 с помощью подщппника 13. Полость измельчения уплотнена сверху уплотнителем 14. Измельчитель работает следующим образом. Листовой материал, подлелсащий измельчению, через приемное валковое устройство (на чертеже не показано) равномерно подается в полость измельчения, где цилиндрическими щипами ротора 5 прижимается к неподвижным типам 6 втулки 4, деформируется и по частям отрывается от целого. Затем куски материала попадают на следующие ряды щипов с острыми кромками, проходя через которые, ОНИ раздираются на более мелкие куциоииую поверхность основания 7. Ножи // ротора 5 при вращении увлекают их по дуговой траектории. При перемещении но дуге на материал воздействует центробежная сила, которая заставляет перемещаться материал но синралн к иериферии иолостн измельчения. На своем иути, встречая концы иальцев 2 и обволакивая их, материал останавливается, пока удар ножа У/ не выбьет их из-нод нальца до встречи с другими пальцами. Таким образом материал иодвергается ударам ножей и растирается между ножами и нальцами. Траектория движения измельчаемой массы имеет форму спирали с шагом, зависящим от числа пальцев, установленных на статоре, характер движения - прерывистый.

Воздух, нроходя вместе с мелкими.частицами через отверстия фракционной поверхности в воздущную нолость, втягивает более крупный материал, т. е. как бы прилннает к отверстиям фракционной поверхности, а нож ирн своем движении срезает этот материал.

Измельченный материал из воздущной полости при выходе выталкивается через клаиаи 8 в кожух W. Одновременно происходит продувка отверстий фракциоипой поверхности, т. е. подготовка следующего цикла. ТаКИМ образом, происходит отделение измел-ченпой фракции и измельчение резаиием.

Предмет изобретения

Измельчитель для тонкого номола сухих волокинстых материалов, включающий ротор и статор, снабженные изме.чьчающими иластинами, образованную зазором между ротором и статором щелевидную иолость измельчения и основание с фракционной поверхностью, отличающийся тем, что, с целью повыщеиия качества измельчения, измельчающие нластины ротора расположены вдоль образующей щелевидной полости измельчения, нластины статора выполнены в виде амортизироваиных и уплотненных нальцев и расположены поперек образующей щелевидной полости нзмельчеиия, а основание выполнено с воздухоподводящими каналами.

) л