Известно устройство для безверетенного прядения, содержащее неподвижную прядильную камеру и приводимый во вращение крутильный диск с каналом для вывода пряжи, в котором зажим пряжи осуществляется за счет центробежных сил, прижимающих пряжу к внутренней поверхности закрепленного на крутильном диске тела вращения, выполненного в виде полости. Однако, чтобы создать сильный прижим пряжи, требуются большие габариты устройства. Цель изобретения - получить большие скорости выпуска пряжи и, следовательно, повысить производительность устройства и качество пряжи за счет уменьшения ее неравноты, так как при огибании пряжей цилиндра усилия постепенно возрастают и происходит небольшая вытяжка толстых мест как менее крученых. Это достигается тем, что тело вращения несет нитенаправитель, обеспечивающий огибание пряжей поверхности тела вращения по винтовой линии. При этом тело вращения выполнено в виде цилиндра. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно содержит прядильную камеру 1, например аэродинамическую, приводимый во вращение крутильный диск 2 с каналом для вывода пряжи, укрепленное на диске тело вращения 3, выполненное в виде цилиндра п несущее нитенаправнтель 4, нитепроводник 5 и наматывающее устройство 6. Устройство работает следующим образом. В камере с помощью вихревого потока формируется пряжа 7, которая проходит через канал вращающегося крутильного диска, огибает по винтовой линии поверхность цилиндра 3, нитенаправитель 4 и через нитепроводник 5 поступает на наматывающее устройство 6. Кручение пряжи происходит в зоне Б. Крутка распространяется вдоль свободного конца пряжи, постепенно уменьшаясь за счет удерживающих сил трения в месте контакта нити с поверхностью цилиндра. Натяжение пряжи, так же как и сила трения, возрастают но ходу нити, в то же время и крутка тоже возрастает. Таким образом, более крученые места будут растягиваться большим усилием. Подбором размеров цилиндра и длиной участка контакта (за счет увеличения чнсла витков) можно легко изменять усилие натяжения нити, момент сопротивления раскручиванию и величину вытяжки пряжи на цилиндре. При этом диаметральный размер определяет величину центробежных сил, действующих на нить, а длина участка контакта - усилие натяжения нити и силу трения, препятствующую раскручиванию.
Формула изобретения
1. Устройство для безверетенного прядения, содержащее неподвижную прядильную камеру, приводимый во вращение крутильный диск с каналом для вывода пряжи и укрепленное на диске тело вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества пряжи, тело вращения несет нитенаправитель, обеспечивающий огибание пряжей поверхности тела вращения по винтовой линии.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тело вращения выполнено в виде цилиндра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
Крутильно-мотальный механизм кольцевых прядильных и крутильных машин | 1990 |
|
SU1772236A1 |
НИТЕПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2443809C1 |
КРУТИЛЬНО-МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2109860C1 |
Приемное веретено двойного кручения | 1990 |
|
SU1756407A1 |
СПОСОБ БЕСКОЛЬЦЕВОГО ПРЯДЕНИЯ | 1990 |
|
RU2026427C1 |
УСТРОЙСТВО для БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ | 1969 |
|
SU244159A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Аэродинамический вьюрок прядильной машины | 1979 |
|
SU926102A1 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2467102C1 |
Авторы
Даты
1978-05-30—Публикация
1968-02-12—Подача