Описываемое изобретение применяется в тех областях техники, где необходимо сделать выбор материала для клапанных пластин и определить количество никлов работы до разрушения.
Известны установки для нспытания на усталостную прочность клапанных пластин, содержащие станину с зажимом для размещения клапанного седла, пластины и ограничителя подъема и механический возбудитель колебаний.
Однако на таких установках пластина консольно нагибается под воздействием механического возбудителя колебапий и получа.ет нагрузки и деформации, существеино отличные от тех, которые она имеет в условиях работы на компрессоре.
Описываемая установка для нснытания на усталостную прочность нластин, например, прямоточных клапанов поршневых компрессоров, отличается от известных тем, что возбудитель выполнен в виде сопла с регулируемым потоком газа и приводного вращаюшегося диска с отверстиями для иолучення нульсируюш,его потока газа, воздействующего па пластину, а также тем, что счетно-записывающее устройство выполнено электронным.
повышает надежность при ускоренных «спытаннях пластин из различных материалов.
На чертеже схематически изображена установка для испытания на усталостную прочиость пластин в двух проекциях.
Установка состоит из станнны 1 с винтовым зажимом 2 для размещения клананного седла 3, пластины 4 и ограничителя подъема 5. Знакопеременное движение пластины 4, сопровождающееся ударами об ограничитель подъема 5 и седло 3, вызывается возбудителем колебаний, выполненным в виде сопла 6 с регулируемым иотоком газа и приводного вращающегося диска 7 с отверстиями для нолучеиия пульсирующего потока газа, воздействующего на иластину.
Сопло 6 может быть установлено со сторопы боковой кромки пластины 4 или со стороны входных ячеек седла 5.
Режим испытаний может изменяться путем регулирования Д11вления подводимого к соплу 6 газа, изменением направления струи газа и измененнем формы и размеров сопла 6, а также изменением скорости вращения днска
7 или заменой его другим, отличающимся числом и формой отверстий.
Установка снабжена электронным счетнозаписывающим устройством (на чертеже не ноказано) для записи диаграммы движения
колебаний. Устройство обеспечивает быстрое получение результатов, отражающих усталостные свойства пластин.
Предмет изобретения
I. Установка для испытания на усталостную прочность пластин, например, прямоточных клапанов поршневых компрессоров, содержащая станину с зажимом для размещения клапанного седла, пластины и ограничителя подъема, возбудитель колебаний пластины и счетно-записывающее устройство для снятия ди-аграммы движения и подсчета количества
циклов колебаний пластины, отличающаяся тем, что, с целью приближения условий испытания к эксплуатационным, возбудитель колебаний выполнен в виде сопла с рег лируемым потоком газа и приводного вращающегося диска с отверстиями для получения пульсирующего потока газа, воздействующего на пластину.
2. Установка по н. 1, отличающаяся тем, что, с целью новышения надежности при ускоренных испытаниях пластин из различных материалов, счетно-записывающее устройство выполнено электронным по любой известной схеме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА для ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТНУЮ ПРОЧНОСТЬ ПЛАСТИН | 1972 |
|
SU422995A1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1970 |
|
SU266126A1 |
ПОЛОСОВОЙ КЛАПАН | 1969 |
|
SU253991A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ КЛАПАН | 2000 |
|
RU2199692C2 |
Комбинированный прямоточный клапан | 1981 |
|
SU983308A1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1992 |
|
RU2041412C1 |
Прямоточный клапан | 1978 |
|
SU881364A1 |
Прямоточный клапан | 1979 |
|
SU983304A1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1993 |
|
RU2079755C1 |
САМОДЕЙСТВУЮЩИЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ КЛАПАН | 1995 |
|
RU2105900C1 |
А-А
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация