Известно устройство для поворота боковых дверей пресса с вращающимися пресс-камерами к гидропрессу для прессования хлопка, включающими поворотные на петлях боковые двери, удерживаемые поворотными скобами. Такое устройство неудобно тем, что освобождение боковых дверей после опрессовки кипы производится путем открывания скоб вручную. Для выброса кипы хлопка из пресс-камеры и подготовки пресс-камеры для прессования следующей кипы боковые двери после освобождения скоб отводят и закрывают вручную во всех существующих прессах.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно выполнено в виде смонтированных на траверсе пресса двух вертикальных валов, взаимодействующих посредством зубчатой передачи с жестко связанными между собой гидроцилиндрами и несущих на нижнем конце кулачковые полумуфты, взаимодействующие с пазами дверей камеры. Это отличие способствует механизации процесса.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 2.
Устройство включает в себя станину / колонного типа, в нижней части которой размещена цилиндровая группа 2. На центральной колонне 3 установлена поворотная крестовина 4 и две симметрично расположенные относительно оси колонны пресс-камеры 5. Пресс-камера 5, к которой в нижней части крепится прессовый ящик 6, состоит из двух боковых дверей 7, установленных на щарнирах 8, торцовой стенки 9 и поворотных скоб 10.
На верхней траверсе 11 размещен привод
12поворотной крестовины. В устройстве позицией / обозначена загрузка и трамбование волокна, а позицией // - прессование.
Над камерой прессования (в позиции прессования //) на траверсе установлен механизм
13привода боковых дверей 7.
Последний состоит из жестко закрепленного на траверсе 11 двустороннего плунжера 14, имеющего отверстия для подвода и отвода
рабочей жидкости в цилиндры 15 и 16, скрепленные между собой регулируемыми стяжками- 17. Цилиндры установлены в направляющих Л8.
Противоположные друг другу стороны цилиндров 15 и 16 имеют поверхность, выполненную в виде реек 19, находящихся в зацеплении с шестернями 20, соединенными с верхними концами приводных валов 21, установленных в траверсе // и имеющих на нижних
щими в пазы 24 проушин шарниров 8 боковых дверей 7.
Пазы 24 выполнены но окружности радиуса R (см. фиг. 4), т. е. по окружности, описываемой геометрическими осямн шарниров относительно оси вращения пресс-камер.
Это позволяет при смене позиций пресс-камере, находяш,ейся в позиции прессования, выходить из зацепления с полумуфтами механизма привода боковых дверей, а другой пресс-камере автоматически входить в зацепление с механизмом привода.
Регулируемые стяжки 17 имеют иравую и левую резьбу. Это позволяет регулировать их длину и способствует одновременному плотному присоединению боковых дверей 7 к торцовой стенке 9 пресс-камеры.
Работает устройство следующим образом. Волокно, поступающее в пресс-камеру на позиции / загрузки и тромбования, предварительно уплотняется. Одновременно с этим на позиции прессования // происходит окончательное прессование и формирование кипы.
По окончании прессования кипы на позиции // скобы 10 торцовой стенки 5 открываются, освобождая боковые двери пресс-камеры 5. Спрессованная кипа под действием упругости хлопка раскрывает боковые двери и поворачивает их на некоторый угол . После этого подается рабочая жидкость в цилиндр 16, и оба цилиндра передвигаются вправо. Это приводит к полному открыванию боковых дверей на угол р, и кипа выбрасывается из пресс-камеры. После выброса кипы из пресс-камеры на позиции // жидкость подается в цилиндр 15, а из цилиндра 16 уходит на слив. Боковые двери при этом закрываются и фиксируются скобами 10.
Привод 12 поворачивает крестовину 4 с пресс-камерами 5 па 180°, и из пазов 24 проушин шарниров 8 боковых дверей пресс-камеры, находящейся на позиции П, выходят кулачки 23 полумуфт 22 механизма привода, а в пазы 24 боковых дверей пресс-камеры, находившейся до этого момента на позиции /, входят кулачки механизма привода.
При смене позиции пресс-камеры всегда закрыты.
Предмет изобретения
Устройство для поворота боковых дверей пресса с вращающимися пресс-камерами, отличающееся тем, что, с целью механизации
процесса, оно выполнено в виде смонтированных на траверсе нресса двух вертикальных валов, взаимодействующих посредством зубчатой передачи с жестко связанными между собой гидроцилиндрами и несущих на нижнем
конце кулачковые полумуфты, взаимодействующие с пазами дверей камеры.
± f-&(U|L/l
j 1 I П-ГТГГ
Риг.}
Фиг.З
г-r
19
UZ.S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поворота боковых дверей пресса с вращающимися пресс-камерами | 1981 |
|
SU958136A2 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА В КИПЫ | 1968 |
|
SU213653A1 |
Рабочая камера пресса для пакетирования волокнистого материала | 1982 |
|
SU1147594A1 |
Устройство для прессования кип с рабочей позицией и позицией загрузки | 1982 |
|
SU1135675A1 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU311776A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Запорное устройство волокнодержателей револьверного пакетировочного пресса | 1985 |
|
SU1238975A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ | 1973 |
|
SU379940A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ХЛОПКА | 1949 |
|
SU84919A1 |
Рабочая камера пресса для пакетирования кип хлопка | 1980 |
|
SU925672A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация