ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ХЛОПКА Советский патент 1977 года по МПК B30B9/30 

Изобретение относится к гидравлическим прессам для пакетирования хлопка.

Известны гидравлические прессы для пакетирования хлопка, выполняющие подпрессовку хлопка и прессование посредством одного гидравлического цилиндра, работавшего на давлении 300-320 атм.

Такие прессы характеризуются большой величиной рабочего хода, большими размерами цилиндров, сложными запирающими устройствами камеры прессования, неудобством извлечения отпрессованных кип хлопка, отсутствием механизации отаривания кип.

В предлагаемом изобретении для повышения давления пресса в конце рабочего хода, применен мультипликатор, устройство для размещения у выходного отверстия из камеры прессования обручей и упаковочного материала для автоматического отаривания кипы при ее выталкивании из камеры, а для предварительной подпрессовки хлопка применена гидравлическая трамбовка, плита которой используется при прессовании в качестве запирающей крышки прессовой камеры.

На фиг. 1 показан предлагаемый пресс, в разрезе; на фиг. 2 - устройство для отаривания кипы.

Пресс включает основание 1, несущее механизм прессовки, состоящий из цилиндра 2 мультипликатора и поршня 3, жестко скрепленного с подвижной траверсой 4, снабженной штоком 5 с прессовочной плитой 6, четыре колонны 7, на которых укреплены плиты 8 и 9 с расположенными между ними стенками 10 камеры прессования, механизм выталкивания готовой кипы, состоящий из цилиндра 11 выталкивателя со штоком 12 поршня и выталкивающей плиты 13 и цилиндра 14 прижима со штоком 15 поршня и прижимной плиты 16, механизм гидравлической трамбовки, смонтированный на верхней плите 9 на двух колоннах 17 и состоящий из гидравлического цилиндра 18, штока 19 поршня с трамбовочной плитой 20 и трамбовочной камеры 21, механизм затвора трамбовочной плиты, состоящий из цилиндра 22 штока 23 поршня и запирающей плиты 24, входящей в окно в стенке трамбовочной камеры, устройство для отаривания (см. фиг. 2), состоящее из укрепленных на боковой стенке камеры прессования стержней 25 для помещения на них против выходного окна скрепляющих обручей 26, связанных между собой тросиком 27, и двух горизонтальных и двух вертикальных валиков 28 для рулонов 29 упаковочного материала,

В цилиндре 2 мультипликатора расположен мультипликационный поршень 30 с портально открытым клапаном 31, соединяющим рабочую полость цилиндра 2 мультипликатора с камерой сжатия поршня 3.

Прессуемый хлопок загружается в трамбовочную камеру 21 и трамбуется трамбовочной плитой 20, автоматически совершающей возвратно-поступательные движения. После достижения требуемого уплотнения хлопка, трамбовочная плита опускается в крайнее нижнее положение, достижение которого сблокировано электрически с включением механизма затвора. Шток 23 поршня перемещается вперед и посредством плиты 24 запирает трамбовочную плиту. После окончания перемещения механизма затвора посредством гидравлического дистрибутора включается механизм прессования. Жидкость поступает в цилиндр 2 мультипликатора и через клапан 31 в камеру сжатия поршня 3, смещая его вверх до тех пор, пока давление в камере сжатия не достигает 320 атм.

При этом давлении клапан 31 закрывает доступ жидкости в камеру сжатия и начинается перемещение вверх поршня 30 мультипликатора, вследствие чего в камере сжатия давление возрастает и поршень 3 продолжает движение вверх, производя окончательную прессовку кипы хлопка.

После окончания прессовки посредством концевого выключателя, сблокированного с движением траверсы 4, включается механизм выталкивания. Перемещением штока 12 с выталкивающей плиты 13 влево при одновременном медленном отходе штока с прижимной плитой 16 кипа выталкивается из камеры, проходит сквозь обручи 26, под которые предварительно заправлены полосы упаковочного материала с рулонов 29, захватывает и тянет тросик 27, стаскивает один за другим обручи со стержней 25 и, увеличиваясь в объеме по мере выхода из камеры, обтягивается обручами, закрепляющими на кипе упаковочный материал. Кипа выходит из пресса упакованной с пяти сторон в готовом для транспортирования виде.

1. Гидравлический пресс для пакетирования хлопка с использованием вертикально расположенной прессовкой камеры, отличающийся тем, что, с целью значительного повышения давления пресса в конце рабочего хода при неизменном давлении в гидросети, прессующий механизм снабжен мультипликатором с дополнительным поршнем и закрытым цилиндром.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что выходное отверстие прессовой камеры снабжено устройством для размещения скрепляющих кипу обручей и упаковочного материала, автоматически отаривающих спрессованную кипу на выходе.

3. Пресс по пп. 1-2, отличающийся тем, что, с целью предварительной подпрессовки хлопка в прессовой камере, а также исключения из конструкции дорогостоящих запирающих прессовую камеру устройств, применена гидравлическая трамбовка с плитой, используемой при операции прессования в качестве запирающей крышки прессовой камеры.

4. Пресс по пп. 1-3, отличающийся тем, что расположенные напротив друг друга плиты верхней части прессовой камеры использованы в качестве плит выталкивателя.