Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам веретен для однопроцесспого производства двухстреиговых нитей.
Существует ряд веретеи, работающих на принципе свиваиия, при котором за каждый оборот крутильного органа веретена стренги скручиваются вокруг их общей оси, но сами стренги крутки не получают.
Основными недостатками известиых конструкций свивальных веретен являются: разные ,. иути каждой стренги до зоны скручивания создают неоднородность иатял ения стренг, вызывающую щтопорность в крученой нити; нолучение одинакового натяжения у обеих стренг затруднено, так как одна из стренг находится внутри, баллона, образуе.люго другой стренгой в процессе скручивания; заправка веретена сложна, так как крутильный орган имеет изогнутый канал для прохода одной из стренг.
Для повышения качества крученой нити крутильный орган предлагаемого веретена выиолнен в виде двух соосных и симметричных относительно общей вершины полых конусов. Канал выполнен прямым и расположен по образующим этих конусов. Средство для вырав.нивания натяжения стренг может быть выполнено в виде выемок на основании верхнего конуса.
На фиг. 1 изображена схема заправки скручиваемых стренг на веретене; на фиг. 2- предлагаемое веретено, общий вид. Оно содержит крутильный орган 1, приводимый в движение от индивидуального электродвигателя 2 (или,в случае груннового привода от барабана) через тесьму 3. Крутильный орган выполнен в виде двух соосных и симметричных относительно общей вершины
нолых конусов 4 н 5 (см. фиг. 2), посалсенных на вал 6, установленный в иодщииниках 7. Крутильный орган имеет канал 8 для прохода одной из стренг, располож;енный по образующим конусов. На основании верхнего
конуса имеются выемки 9 и канавки 10.
Получают крученую нить следующим образом.
Стренга И, сматываемая с паковки 12, установленной вне веретена, проходит через
нитепроводник 13, по каналу 8, охватывает крутильиый орган по канавке 10, одну из выемок 9 и ноиадает в зону кручения. Вторая стренга 14, сматываемая с паковки 15, установленной на веретене и удерживаемой на
нем магнитами 16, проходит через нитепроводник 17, одну из выемок 5, охватывает на некоторый угол крутильиый орган и попадает в зону кручения. При вр-ащет1нн крутильного органа в сто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения крученой нити | 1989 |
|
SU1707102A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Крутильная машина для однопроцессного производства двухстренгового корда и других крученых компонентных нитей | 1972 |
|
SU497364A2 |
Способ получения крученой нити из двух стренг на полом веретене прядильно-крутильной машины | 1990 |
|
SU1796703A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ НА КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ С ПОЛЫМ ВЕРЕТЕНОМ | 1994 |
|
RU2089683C1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА "РЕУТОВСКАЯ" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1995 |
|
RU2096539C1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1992 |
|
RU2051222C1 |
Прядильно-крутильная машина | 1959 |
|
SU123438A2 |
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО КРУЧЕНИЯ ДВУХСТРЕНГОВЫХ НИТЕЙ | 1968 |
|
SU207082A1 |
Устройство для получения крученой нити | 1987 |
|
SU1571110A1 |
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация