Машина для осмаливания и опечатывания бутылок Советский патент 1949 года по МПК B67B5/05 

Описание патента на изобретение SU81067A1

Обычно Процессы осмаливания и опечатывания бутылок выполняются раздельно, что отрицательно сказывается на norojiHOCTM производства.

В описываемой машине этот недостаток устранен тем, что операции осмаливания и опечатывания она осуществляет последовательно. Это достигается применением устройства,для захватывания бутылок, позволяющего забирать их, опрокидывать вниз горлыщком для погружения в ванну со смолкой, а затем опечатывать и устанавливать вновь горлышком вверх на отгрузочный стол.

На фиг. 1. изображен общий вид мащины; на фиг. 2 - то же, в плане.

Мащина представляет собой транспортер в виде замкнутой между двумя зубчатками I в горизонтальной плоскости цепи Галля 2. Транспортер этот поставлен над конвейером 3 линии разлива на высоте 120-150 мм.

Звенья цепного транспортера снабжены пластинами 4, несущими кронштейны, 5/и захватами 5 и 7 для захвата и закрепления бутылок, что осуществляется .полукольцевыми пальцами, обтянутыми резиной и укрепленными стальными рессорками на поворотных осях 8 кронщтейнов. Кроме того, имеются также приспособления для поворота бутылок на 180° и перемещения их в вертикальной плоскости вместе с кронштейнами в пазах 9 (прорезях).

Движение TpaHcnopfepa периодическое и происходит от кулиснохрапового механизма 10, 11, 12, 13 и 14.

Мащина снабжена устройством для осмаливания 16 и устройством для опечатывания 17, а также двумя переходными площадками /5 и 19 для приема бутылок с конвейера, разлива и возврата их на транспортер.

№ 81067

Машина приводится в действие от. конвейера 3 разлива при помощи ременной передачи и. пары конических шестерен.

Принцип работы машины следуюш;ий.

При равномерном врашении диска кулиса 14 совершает качательное движение. Период качания ее в прямом и обратном направлениях различен и определяется задаваемым углом отклонения кулисы.

Кронштейны 5 удерживаются стяжными роликами 20 на планках звеньев цепи 2.

Когда цепь набегает на звездочку, захваты расходятся на задаваемый угол. В этот угол (зев) конвейером 3 подается бутылка 21. При следуюш;ем шаге храповика привода бутылка захватами 7 удаляется с конвейера на боковую полукольцевую плошадку 18.

При сходе цени со звездочки на прямой участок бутылка зажимается между пальцами захватов 7. Колебания в диаметре бутылок поглощаются стальными рессорками.

Бутылки поворачиваются в машине горлышками вниз автоматически на винтовой плоскости 22, на которой, опираясь горлышком о край, бутылки поворачиваются при поступательном движении цепи вокруг горизонтальной оси 8 на 180°.

Для перемещения бутылок в вертикальной плоскости кронштейны 5 вместе с захватами движутся в пазах 9 пластин 4. Кронштейны 5 нормально удерживаются на заданном уровне затяжными несущими роликами 20, опирающимися на неподвижную направляюшую. При осмаливании эта- направляющая имеет разрыв. Несущие ролики скатываются на качающуюся площадку механизма для осмаливания, а бутылка по-, гружается в смольник под влиянием собственного веса.

Подъем бутылки совершается принудительно. Подъем и опускание можно осуществлять также и при помощи шаблона (наклонной плоскости) .

Центрирование горлышка бутылки при опечатывании происходит за счет конической воронки 23.

Прижим печати производятся пружиной 15. которая компенсирует отклонение бутылки по высоте.

Предмет изобретения

1.Машина для осмаливания и опечатывания бутылок, выполненная в виде транспортера, к звеньям цепи которого укреплены захваты для бутылок, отличающаяся тем, что захваты выполнены в виде укрепленных на пластинах кронштейнов с подпружиненными скобами для обхватывания бутылок и снабжена ро.ликами, катящимися по направляющим, посредством которых производитсяопускаиие и поднимание бутылок в период обмакивания их горлышек в смолку и опечатывания. ,

2.Форма выполнения машины по п. 1, о т л и ч а юш а яся тем, что для опрокидывания бутылок и установки их в нормальное положение применены винтообразные направляющие, а для возможности перемещения бутылок по вертикали при осмолке и опечатывании пластины захватов имеют прорези для перемещения в них- концов кронштейнов с роликами.

Похожие патенты SU81067A1

название год авторы номер документа
Машина для осмаливания и опечатывания бутылок 1936
  • Жуков П.И.
SU57671A1
Машина для опечатывания смолкой бутылок 1948
  • Динабург А.М.
SU77986A1
АВТОМАТ ДЛЯ ОСМОЛЕНИЯ И ОПЕЧАТЫВАНИЯ БУТЫЛОК 1954
  • Жбанков Б.В.
SU104571A1
Машина для осмаливания и опечатывания бутылок 1951
  • Шалденко Д.К.
SU100412A1
Машина для предварительной мойки загрязненных бутылок 1958
  • Зотов Я.В.
SU122034A1
Ротационная машина для наполнения бутылок жидкостью, их укупорки, осмаливания и оклейки этикетками 1929
  • Розенблюм Л.М.
SU27848A1
Универсальная машина для разливочно-укупорочного производства 1929
  • Тепер Д.Я.
SU27569A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ 1968
  • П. П. Неугодов, В. А. Генель, Г. В. Ратушенко, К. Д. Рогозов, Н. Т. Гайдаренко В. С. Кутепова
  • Центральна Научно Исследовательска Лаборатори Реактивов
SU208513A1
ЕИБЛИОТЕК.А IИ. Т. Соловьев 1971
SU296711A1
Машина для мытья и стерилизации бутылей и т.п., их наполнения, укулорки и осмаливания 1932
  • Егоров Ф.Г.
  • Леонтьев П.Л.
SU33415A1

Иллюстрации к изобретению SU 81 067 A1

Реферат патента 1949 года Машина для осмаливания и опечатывания бутылок

Формула изобретения SU 81 067 A1

SU 81 067 A1

Авторы

Бялик М.М.

Горбатый Е.М.

Динабург А.М.

Дражнер М.Я.

Даты

1949-01-01Публикация

1947-05-08Подача