Предлагаемое устройство относится к области автоматики и измерительной техники и предназначается для непрерывного измерения веса поднятого груза и может быть использовано на различных грузоподъемных машинах.
Известен ряд устройств для определения веса поднятого груза, содерл ащих датчики груза, потенциометры, усилитель и счетчик, в которых определение веса поднятого груза производится путем измерения потребляемой мощности подъемного двигателя.
Основными недостатками известного устройства являются, малый срок службы, обусловленный механической связью потенциометра со счетчиком; большая погрешность при взвешивании грузов из-за нелинейности характеристики магнитного датчика; невозможность взвешивания сыпучих грузов без учета поправки на вес перегружающей емкости.
Целью предлагаемого технического решения является увеличение срока службы устройства и снижение погрешности измерения путем исключения веса перегружающей емкости.
Для достии ения этой цели устройство дополнительно содержит блоки задержки, блоки преобразования и блоки сравнения, одни -из входов которых подключены к датчикам нагрузки, другие через потенциометры - к источнику опорного напряжения, а выходы черея блпки преобразования, блоки задержки и
усилитель соединены со входом счетчика. Поправка на вес емкости осуществляется с помощью соответствующей настройки потенциометров.
На чертеже дана блок-схема описываемого счетчика.
В цепь статора электрического двигателя 1 включены датчики напряжения, выполненные в виде шунтов 2 и 5 и выпрямителей и 5,
подключенных ко входам а блоков сравнения 6, а входы б блоков сравнения через потенциометры 7 соединены с источником эталонного напряжения.
Каждый блок сравнения связан с соответствующими ему блоком 5 преобразования напряжения и блоком 9 задержки. Блок задержки через усилитель 10 подсоединен к счетчику }} импульсов, на лицевой панели которого непосредственно можно видеть количество переработанного груза за нериод времени.
В связи с тем, что в момент включения электродвигателя больщие пусковые токи могут внести существенную ощибку в измерение веса груза, напряжение, снимаемое с шунтов, отключают от входа каналов с помощью н. з. контакта с выдержкой времени при размыкании реле 12 на время, не меньшее времени переходных процессов в момент включения элек тродвигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля весовой производительности подъемника | 1977 |
|
SU705270A1 |
Весоизмерительное устройство | 1988 |
|
SU1583751A1 |
Устройство для контроля работы портальных кранов | 1976 |
|
SU602974A1 |
Весоизмерительное устройство для грузов, подвешенных в захвате конвейера | 1991 |
|
SU1806331A3 |
Устройство для защиты двигателя постоянного тока от токовой перегрузки | 1983 |
|
SU1144165A1 |
Тензометрическое устройство для взвешивания грузов в динамических условиях | 1985 |
|
SU1268961A1 |
Устройство для автоматического контроля массы осажденного металла | 1984 |
|
SU1225885A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВЕСЫ | 1969 |
|
SU246110A1 |
Устройство для контроля емкостиАККуМуляТОРНОй бАТАРЕи | 1979 |
|
SU832632A1 |
Конвейерные весы | 2018 |
|
RU2733977C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация