Известны бесконтактные ииевматические ириборы для контроля размеров детален с прерывистыми новерхиостями в ироцессе их обработки, содержащие измерительное сопло, устанавливаемое над поверхностью контролируемой детали, входиое сопло, измерительную камеру, иоказывающее устройство, клапан для фиксирования измерительного давления в иоказывающем устройстве, комаидиое устройство для уиравлеиия клаиаиом и устройство для обеспечения расхода воздуха лз измерительной камеры в момсит, когда иоказывающее устройство перекрыто клананом.
Предлагаемый ирнбор отличается от известных тем, что он снабл ен обратным клананом, изолирующим измерительную .камеру от измерительного сопла в момент появления разрыва поверхности под измерительным соилом. Устройство для обеспечения расхода воздуха из измерительной камеры в нем выполиено в виде мембранного блока, содержащего три камеры (нижнюю, среднюю п верхнюю), подвижный элемент, закрепленный на мембранах блока и имеющий канал для соединения средней камеры с верхней и клапаи, обесиечивающий изоляцию верхией камеры от средней камеры и атмосферы, средняя камера которого (мембранного блока) соединена с измерительной камерой. Командное устройство в приборе выполнено в виде генератора, создающего пневматические пмпульсы, частотой .мепьше частоты появления разрывов под изл(ерительн ым соплом, и соединенного с клапаном для фиксирования измерительного давления в показывающем устройстве и с нижней камерой мембрапного блока.
Такое конструктивное выполнение прибора позволяет контролировать с его помощью детали с неравномерным расположением разрывов контролируемой поверхности.
Па чертеже изображен описываемый нрнбор.
Он содержит .входное сопло , измерительное сонло 2, установленное над поверхностью
контролируемой детали 3, имеющей разрывы. Измерительное сопло через обратный клапан 4 соединено с измерительной камерой 5, которая сообщена через клапан 6 с показывающим устройством 7. Клапан 6 служит для фиксирования давления в камере иоказывающего устройства 7 и содержит подвешенный на мембранах S и 9 подвижный элемент W и пружииу 11. Измерительная камера 5 соединена с мембранным блоком 12, который содержит три камеры - нижнюю 13, среднюю 14 и верхнюю 15, образованные мембранами 16, 17 и 18 блока, подвил ный элемент 19, подвещениый иа мембранах, пружину 20, обеспечивающую перемещение подвижного
для изоляджй-в нужный момент верхней камеры 15 от средней камеры 14 и атмосферы. В подвижном элементе 19 имеется канал 23 для сообщения камеры 14 с камерой 15.
Измерительная камера 5 соединена со средней камерой 14 мембранного блока 12. Командное устройство прибора выполнено в виде генератора 24, подающего управляющие пневматические импульсы (Р и Р 0) в камеру 25 клапана 5 и в камеру 13 мембранного бл.ока 12. Частота импульсов генератора меньше частоты появления разрывов детали 3 под измерительным соплом 2.
Работает прибор следующим образом. При вращении детали 3 по стрелке под измерительным сонлом будут проходить выступы детали и разрывы. Клапан 6 обеспечивает накопление в измерительной камере некоторого давления, пропорционального размеру детали «а соответствующем участке новерхности детали. Если при этом от генератора 24 в камеры 13 и 25 подан нулевой импульс (Я 0), то подвижный элемент 10 иод действием пружины 11 откроет показывающее устройство 7. Воздух |Из измерительной камеры 5 поступает в устройство 7 и вызывает поворот его стрелки до соответствующего деления шкалы. В это время (Р 0) подвиж«ый элемент 19 мембранного блока 12 находится в верхнем положении под действием пружины 20, камера 14 перекрыта клапаном 21, а камера 15 соединена с атмосферой. В дальнейшем, при подаче от генератора 24 импульса Р, подвижный элемент 10 поднимается и перекрывает показывающее устройство 7. Подв,иж11ый элемент 19 перемещается вниз, клапан 21 закрывает выход из камеры 15 в атмосферу и открывает канал 23, через который воздух ,из измерительной камеры иостуиает в камеру 15. Такой сброс воздуха из измерительной камеры 5 необходим для того, чтобы открыть клапан 4 и обеспечить накопление с его помощью в измерительной камере 5 давления, меньшего, чем в предыдущем цикле, так как размер детали за время, пока был закрыт клапан 4, уменьшился в результате обработки. Как только давление в камере 5 падает, открывается клапан 4 и накапливает в измерительной камере давле«ие, пропорциональное размеру выстуиов детали на некотором участке. В это время в камеры 13 и 25 лодан импульс P Q, подвил :ный
элемент 10 открывает показывающее устройство 7. В его камере устанавливается некоторое суммарное давление, пропорциональное размеру выступов детали, подвижный элемент 19 поднимается, клапан 21 перекрывает канал 23 и открывает выход из камеры 15 в атмосферу. Объем камеры 15 подбирается таким образом, чтобы обеспечить падение давления в измерительной камере 5 ири открытом канале 23 на величину, несколько большую, чем уменьшение давления в измерительной каме,ре, вызванное изменением размера за время, пока показывающее устройство перекрыто.
Предмет изобретения
Бесконтактный иневматический ирибор для коитроля размеров деталей с прерывистыми поверхностями в процессе их обработки, содержаший измерительное сопло, устанавливаемое над поверхностью контролируемой детали, входное сопло, измерительную камеру, иоказывающее устройство, клаиан для фиксирования измерительного давления в показывающем устройстве, командное устройство
для управления клапаном и устройствох Для обеспечения расхода воздуха из измерительной камеры в момент, когда показывающее устройство перекрыто клапаном, отличающийся тем, что, с целью контроля деталей с иеравномерным расположением разрывов их поверхности, прибор снабжен обратным клапаном, изолирующим измерительную камеру от измерительного сопла В момент появления разрыва иоверхности под измерительным соплом,
устройство для обеспечения расхода воздуха из измерительной камеры выполнено в виде мембранного блока, содержащего три камеры - «ижиюю, среднюю и верхнюю, подвил ный элемент, закреилеиный на мембранах
блока и имеющий канал для соединения средней камеры с верхней, и клапан, обеспечивающий изоляцию верхней камеры от средней камеры и атмосферы, средняя камера которого (мембранного блока) соединена с измерительной камерой, а командное устройство выполнено в виде генератора, создающего пневматические импульсы, частотой меньще частоты появления разрывов иод измерительным соплом, и соедииенного с клапаном для
фиксирования измерительного давления в показывающем устройстве и с нижней камерой мембранного блока.
/д 23
22 21 t2
15
2f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ | 2002 |
|
RU2212633C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ВЫЧИСЛИТЕЛБНОЕ УСТРОЙС1 ДЛЯ ХРОМАТОГРАФА | 1968 |
|
SU231889A1 |
Устройство для очистки металлических изделий | 1988 |
|
SU1557196A1 |
Пневматический дифференциальный прибор для измерения линейных размеров | 1986 |
|
SU1430743A1 |
ГЕНЕРАТОР ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ИМПУЛЬСОВ | 1969 |
|
SU253435A1 |
Система орошения | 1985 |
|
SU1316600A1 |
ДОЗИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU348367A1 |
Дождевальная система | 1981 |
|
SU1014535A1 |
Устройство для анализа состава многокомпонентных электролитных систем | 1985 |
|
SU1339538A1 |
ВЫПУСКНОЙ КЛАПАН ГЕРМОКАБИНЫ | 1968 |
|
SU210665A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация