Изобретение относится К способам количестВенной оценки скорости коррозии циркония в агрбссивных средах и может найти лрименение при коррозионных испытаниях циркониевых сплаеов.
Известные способы неприменимы при коррозион1ных .испытаниях образцов циркоиия в некоторых агрессивных средах, Например в расплавах метафосфата иатрия и метафосфорной кислоты, поскольку одновременно с образо)вани€м на поверхности образца пленки продуктое коррозии уменьшается вес образца за счет частичного перехода металла в агрессивную среду. Для количественной оценки коррозии В этом случае необходимо определить вес непрокорродироваешего металла ил« пленки.
В процессе обработки циркония растворами вместе с растворением пленки продуктов коррозии быстро растворяется сам цирконий, причем потери металла при растворении значительно превосходят потери металла при коррозии, поэтому невозможно определить «и точный вес иепр о корродировавшего металла, ИИ вес пленки.
Целью изобретения является повышение точности количестваняой оценки скорости коррозии циркония и его сплавов е агрессивных средах. Для этого образцы после испытаний в агрессивных средах погружают в раствор,
содержащий «е менее 13 вес. % лимониой кислоты и 1,7 вес. % фтористого аммония.
При этом металлический цирконий растворяется, о чем свидетельствует выделение пузырьков газа. После прекрашения выделения пузырьков нерастворивш1ийся осадок отделяют фи л ьтр ов а н и е м, пр о м ыв а ют дистил л иров а н но и водой, высушивают и взвешивают. Зная вес образца до и после испытаний и вес нерастворившегося осадка - пленки продуктов коррозии, определяют величину коррозии и скорость коррозии циркония по формулам:
-Ро-СРх-Л)
К - величина коррозии, РО-начальный вес образца, г; PI-вес образца после испытаний, г; Р-у-вес пленки продуктов коррозии, г;
S - поверхность образца,
V,
V - скорость коррозии, е/./и2час; т - время испытаний, час.
ПрИмер. Образец цирко-вия размерами 0,2-12,86-16,91 мм, первоначальный вес которого РО 0,2700 г, испытывали в расплаве метафосфата натрия -при темлературе 700°С в течение 100 час. После испытания л отмывки от застывшего расплава путем кипячения в дИСтиллироваННой воде Образец еысушили, вновь взвесили (Pi 0,2591 г), поместили в стакан и добавили 20 мл 20%-ного раствора лимонной кислоты и 10 мл 5%-ного раствора фтористого аммония. Концентрация лимонной 1КИСЛОТЫ в полученном растворе равиа 13 .вес. %, а фтористого аммо-ния - 1,7 вес. %.
После полного растворения металлического циркония Окисную лленку отфильтровали через сухой взвешениый фильтр Шотта, промыли дистиллированной водой, высушили до лостоян-ного веса при температуре 105°С и взвесили. Вес осадка, в который вошли продукты коррозиИ, составил ,0287 г. (Рентгенографический анализ осадка показал полное отсутствие в -нем металлического циркоаия).
Вычислили величину коррозии /С и скорость коррозии I/образца:
0,2700-(0,2591-0,0287) . .,
/ 4,56
72 100
0,72 .
V -
Предмет изобретения
1. Способ количественной оценки скорости ксррозии циркония в агрессивяых средах, зак.:гючающийся в избирательном растворении н; про корродировав ш его металла с носледуюЩим отделением продуктов коррозии, промывкой, сушкой и взвешиванием -их, отличающийся тем, что, с целью повышения точности количественной оценки скорости коррозии, испытуемые образцы логружают в раствор, содержащий лимонную кислоту и фтористый амМО НИИ.
2. Слособ по п. 1, отличающийся тем, что раствор для избирательного растворения иелр о корродировавшего металла содержит не менее 13 вес. % лимонной кислоты и не менее
1,7 вес. % фтористого аммония.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для травления циркония | 1981 |
|
SU1073336A1 |
СПОСОБ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2235309C1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПИГМЕНТЫ С АНТИКОРРОЗИЙНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И/ИЛИ ЕГО СПЛАВОВ | 2020 |
|
RU2746989C1 |
Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов | 1989 |
|
SU1740495A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ | 2006 |
|
RU2328452C2 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОТ ОБРАЗОВАНИЯ НАКИПИ И КОРРОЗИИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ ПАРОВОДЯНЫХ ТРАКТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК | 2015 |
|
RU2637036C2 |
Защитная композиция | 2016 |
|
RU2634109C1 |
СПОСОБ КОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ, РАБОТАЮЩЕГО В СРЕДЕ РАСПЛАВА ХЛОРАЛЮМИНАТА КАЛИЯ. | 2013 |
|
RU2567430C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2021 |
|
RU2781206C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОДПИТОЧНОЙ ВОДЫ В ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫХ СИСТЕМАХ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ | 2020 |
|
RU2763494C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация