Изобретение относится к устройствам для артоматического контроля содержания крупного класса в исходной руде, поступающей на измельчение, и может быть использовано для оптимального управления процессами измельчения и дробления материалов как в замкнутых, так и в разомкнутых циклах.
Известны устройства для автоматического контроля содержания крупного класса в исходной руде, поступающей на измельчение, со- . держащее чувствительный элемент, в котором жестко установлен вибродатчик, усилитель и вторичный прибор.
Цель изобретения - обеспечить непрерывный и точный автоматический контроль заданного крупного класса в падающем потоке материала и выделение его.
Достигается это тем, что чувствительный элемент выполнен в виде жесткой балки, установленной ребром к потоку и зажатой в виброизоляциоиных опорах, причем толщина балки на порядок меньше среднего диаметра контролируемого крупного класса.
Устройство выполнено с формирующим блоком, включаю1цим ждущий мультивибратор с диодом и резисторами, связанными с эмиттерным повторителем и транзисторным разделителем.
на входе формирующего блока и выбросы случайного процесса (заштрихованные зчастки) на заданном уровне ограничения.
Устройство состоит из чувствительного элемента /, который выполнен в виде жесткой тонкой балки или жесткого металлического листа, установленного ребром к потоку материала 2, подаваемого с конвейера 3, вибродатчика (например, пьезокерамического), который крепится сбоку балки и измеряет ее напряжения, возникающие в поперечном направлении, усилителя 5, формирующего блока 6 и вторичного прибора 7.
Чувствительный элемент 1 закреплен в виброизоляционных опорах 8 при помощи креплений 9, причем толщина ребра балки на порядок меньше среднего диаметра измеряемого крупного класса. ФормируюЩИЙ блок состоит
из ждущего мультивибратора W с диодом // и резисторами 12, 13 эмиттерного повторителя 14 и транзисторного разделителя 15. Особенностью формирующего блока б является то, что в цепь ждущего мультивибратора 10, собранного на транзисторах, включен диод 11. При помощи резисторов 12 и /5 можно регулировать уровень ограничения К отрицательных сигналов, поступающих на вход блока 6. Вторичный прибор 7 предназначен для измерения
участки), лежащих выше уровня ограничения К.
Устройство работает следующим образом.
При падении потока материала с ленты конвейера на балку (чувствительный элемент), в ней возникают упругие напряжения в поперечном направлении, которые измеряются вибродатчиком 4.
Переменная составляющая вибродатчика представляет собой случайный процесс, амнлитуда пиков случайного процесса зависит от крупности падающего материала на балку, а частота таких пиков свидетельствует о содержании крупных частиц материала в потоке. Сигнал с вибродатчика усиливается электронным усилителем 5 до 0,5-3 в, и положительная составляющая переменного сигнала срезается. Это сделано для упрощения электрической схемы последующего формирующего блока 6. На формирующий блок 6 подаются отрицательные импульсы переменной составляющей усиленного случайного процесса с вибродатчика.
Когда на вход ждущего мультивибратора 10 поступает импульсный сигнал, превыщающий по амплитуде порог срабатывания Я, то на вход эммитерного повторителя 14 поступает импульс. Порог срабатывания Я устанавливается при помощи диода 11- и регулируемых резисторов 12 и 13. Необходимая величина порога срабатывания устанавливается в зависимости от измеряемой крупности характерного класса. Частота импульсов, лежащих за порогом срабатывания (уровнем ограничения) схемы, определяет содержание характерного крупного класса в потоке.
Эмиттерный повторитель 14 служит для ускорения перезаряда дозирующей емкости С. Транзисторный разделит ель 15 служит для разделения цепи интегрирования и цепи перезаряда емкости С. Путем измерения величины резисторов 12, 13 можно добиться любого уровня Я, а следовательно, измерять содержание различных характерных крупных классов в потоке материала.
Предмет изобретения
1.Устройство для автоматического контроля содержания крупного класса в исходной руде, поступающей на измельчение, содержащее чувствительный элемент, в котором жестко установлен вибродатчик, усилитель и вторичный прибор, отличающееся тем, что, с целью непрерывного и точного автоматического контроля заданного крупного класса в падающем потоке материала, чувствительный элемент выполнен в виде жесткой балки, установленной ребром к потоку и зажатой в виброизоляционных опорах, причем толщина балки на порядок меньше среднего диаметра контролируемого крупного класса.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью точного выделения крупного класса в потоке материала путем замера средней частоты выбросов, оно выполнено с формирующим блоком, включающим ждущий мультивибратор с диодом и резисторами, связанный С эмиттерным повторителем и транзисторным разделителем.
Фиг 1
(/1ГТТт
-U-V Т
4(IVVr г I/VM
- -Ш--Ч№ У
Даты
1970-01-01—Публикация