Двухбарабанная чесальная машина Советский патент 1979 года по МПК D01G15/26 D01G15/20 

Известна двухбарабанная чесальная машина, предназначенная для применения в поточных линиях хлопкопрядильного производства, в которой прочесывание хлопкового волокна осуществляется в два цикла при помощи двух последовательно расположенных главных барабанов. Чесальная машина содержит узлы питания, приемного барабана, съема прочеса и вытяжной прибор.

Предлагаемая машина более производительна, так как позволяет сократить технологический процесс ползчения ленты. Качество вырабатываемой ленты улучшается за счет увеличения распрямленности и параллелизации волокна, выравнивания ленты и сохранения постоянного номера.

Это достигается тем, что для выравнивания выпускаемой ленты в узле питания установлен регулятор ровноты слоя волокнистого материала, подаваемого под питающий цилиндр, а в вытяжном приборе со стороны выпуска установлен регулятор номера выпускаемой ленты. Оба регулятора радиоизотопные.

В узле приемного барабана имеется дополнительный барабан с расчесывающими валиками под ним. Между первым съемным барабаном и щляпками второго главного барабана установлен валнк для возврата

шляпочных очесов, причем шляпки имеют обратное направление движения. В узле съема прочеса предусмотрены два съемных барабана и примыкающие к ним валики.

Па фиг. 1 схематически изображена предлагаемая двухбарабанная чесальная машина; на фиг. 2 - схема регулятора ровноты слоя, подаваемого под питающий цилиндр; на фиг. 3 - схема регулятора номера выпускаемой пряжи.

Двухбарабанная чесальная машина содержит узел питания, включающий бункер 1 для хлопкового волокна с выпускными валиками 2, питающий столик 3 с разравнивающим слой хлопка валиком 4, питающий цилиндр 5; узел приемного барабана б с дополнительным барабаном 7 и расчесывающими валиками 8 под ним; два главных барабана 9 и 10; узел съема прочеса, имеющий первый съемный барабан 11 для съема прочеса с первого главного барабана 9 и два съемных барабана 12 и.13 с примыкающими к ним валиками 14 для съема прочеса со второго главного барабана 10. Со стороны выпуска установлен вытяжной прибор 15.

В узле питания установлен регулятор 16 ровноты слоя хлопка, поступающего на питающий столик 3. Регулятор представляет собой источник, например, радиоактивных

р-излучений изотопа таллия-204, заключенный в стальную трубу, расположенную по длнне питающего столика 3. Через щель в трубе, р-частицы пронизывают неремещаю,щийся хлонковы Г слой и теряют часть своей первоначальной эжргии. Потеря энергии в хлопковом слое происходит в соответствии с толщиной и плотностью слоя. Чем толще слой, тем больше потеря энергии р-частиц и наоборот. Излучение, прошедшее через хлопковый слой, улавливается ионизационной камерой 17 через щель в столике 3. Ионизационная камера представляет собой конденсатор, состоящий из внешнего и внутреннего электродов и расположенный против щели под столиком. Внешним электродом служит медная труба, в центре которой расположен внутренний электрод. Электродам сообщают противоположные электрические потенциалы, и внутри камеры создается электрическое поле. В трубе внешнего электрода сделана щель, обращенная к источнику р-частиц.

Проникая через щель в ионизационную камеру, р-частицы ионизируют воздух между электродами. Возникающий электрический ток меняется по величине в соответствии с изменениями толщины и плотности движущегося хлопкового слоя.

Усиленный ток используется для регулирования скорости подачи хлопка питающим цилиндром 5 и для поддержания заданного количества хлопка в узле питания.

Питающий цилиндр 5 подает хлонок к барабанам б и 7. Диаметр приемного барабана 6 меньше диаметра дополнительного барабана 7, а скорость вращения барабана 6 больше скорости барабана 7. За счет этого происходит интенсивное выделение сорных примесей из хлопка и полный переход волокна с барабана 6 на барабан.

Скорость вращения главного барабана 9 больше скорости вращения барабана 7, чем обеспечивается полный переход волокна с барабана 7 па барабан 9.

Шляпки 18 первого главного барабана 9 выводят щляпочпые очески на крышку первого съемного барабана И, который для повышения интенсивности чесания при взаимодействии с главным барабаном 9 вращается по часовой стрелке.

Рядом с барабаном 11 установлен приемный барабан 19, который обеспечивает полный съем волокна с барабана 11 и переход волокпа на другой главный барабан 10.

Между первым съемным барабаном И и шляпками 20 второго главного барабана 10 установлен валик 21 для возврата шляпочных оческов с барабана 10 на барабан И

и для возврата в зону обработки приемным барабаном 19 и шляпками 20, которые имеют обратное нанравление движения.

Съем волокна со второго главного барабана 10 производят два съемных барабана 12 и 13, вращающиеся против часовой стрелки.

Прочес низкого номера снимается съемными валиками 14, имеющими меньший

диаметр и цельнометаллическую гарнитуру с отрицательным углом наклона рабочих граией и высотой зубьев не более 1,5 мм.

Снятый валиками 14 ирочес собирается в ленты, которые дублируются и через уплотнительную воронку 22 направляются в двухзонный вытяжной прибор 15 для утонения выпускаемой ленты до заданной толщины.

В первой зоне вытяжного прибора между первой и второй вытяжными парами 23 и 24 установлен радиоизотопный регулятор 25 для контроля номера выпускаемой ленты. Источник радиоактивных излучений изотопа расположен над лентой, а ионизационная камера 26, улавливающая излучения, под ней.

Ионизационный ток, характеризующий толщину ленты, усиливается и преобразуется, а затем используется для регулирования скорости вращения передней вытяжной пары 27.

Формула изобретения

1.Двухбарабанная чесальная машина, содержащая узлы питания, приемного барабана, съема прочеса и вытяжной прибор, отличающаяся тем, что, с целью сокращения технологического цроцесса получения ленты, в узле питания и в вытяжном

приборе установлены регуляторы ровноты слоя, подаваемого под питающий цилиндр, и номера выпускаемой ленты.

2.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что в узле приемного барабана предусмотрен дополнительный барабан с расчесывающими валиками под ним.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрен валик для возврата шляпочных оческов, установленный между первым съемным барабаном и имеющими обратное направление движения щляпками второго главного барабана.

4.Машина по п. 1, отличаюшаяся тем, что в узле съема прочеса предусмогрены два съемных барабана и примыкающие к ним валики.

5.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены радиоизотопные регуляторы ровноты слоя подаваемого

материала и номера выпускаемой ленты.

i 5

9

26

иг.з