АКУСТИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР Советский патент 1970 года по МПК B01D29/28 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного отделения жидких продуктов от твердых примесей, для сгундения и промывки твердой фазы, разделения жидких продуктов типа вода-масло и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известен фильтр, в котором для сброса осадка используется вибрация фильтрующего элемента. Однако такой фильтр необходимо периодически останавливать для сброса трудпоудаляемого осадка с поверхности фильтруForuero элемента, невозможно разделять жидкие нродукты с разным удельным весом с его помощью.

Предлагаемый акустический фильтр обеспечивает непрерывный сброс трудноудаляемого осадка с поверхности фильтрующего элемента и разделение жидких продуктов с разным удельным весом. Для этого фильтр, состоящий из корнуса с нодводяндам и отводящим натрубками и с коаксиально размещенным в не.м цилиндрическим сетчатым фильтрующим элементом, соединенным в верхней части с виброприводом со смонтированными под ним разделительными перфорированными нерегородками, снабжен горизо {талънорасположенными .перфорированными пластинами, закрепленными на стенках фильтрующего элемента, а отводящий патрубок имеет клапан.

На чертеже изображен акустический фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса /, фильтрующего элемента 2, на котором закреплены пластины 3 (турбулизаторы) с коническими отверстиями для образования потоков жидкости около фильтрующего элемента. В случае разделения жидкостей с разными плотностями жидкость большей плотности будет получать меньщее смещение, чем жидкость с меньщей плотностью, что способствует разделению жидких продуктов. Колебательное движение жидкости нарущает равновесное состояние перемешанных продуктов и способствует коагуляции мелких капель в более крупные агрегаты.

В верхней части анпарата установлены патрубок 4, для вывода легкой фракции и успокоительная решетка 5, выполненная в виде многослойной перегородки, собранной из гофрированных нерфорированных листов. На верхнем днище 6 аппарата установлен вибропривод 7, жестко соедипепный с фильтруюпи1М элементом.

Система «фильтрующий элемент - вибронрнвод соединяется с корпусом аппарата через упругий элемент 8. На обечайке корпуса фильтра установлен патрубок 9 для ввода обрабатываемого продукта.- Нижний патрубок 10 для отвода фильтрата снабл ен клапаном // для автоматического сброса осадка с поверхности фильтрующего элемента. Корпус фильтра в нижней части имеет патрубок 12 для вывода шлама.

Акустический фильтр работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт через патрубок 9 подается в корпус / и при подходе к фильтрующему элементу 2 вовлекается в колебательное движение, при этом происходит коагуляция эмульгированных капель жидкости, которые всплывают, проходят через успокоительную решетку 5, скапливаются в верхней части (зильтра и выводятся через патрубок 4.

Твердый осадок под действием вибрации и турбулентных потоков жидкости, создаваемых перфорированными пластинами 3, сползает в пижнюю часть аппарата и выводится по патрубку 12. В случае образования на поверхности фильтрующего элемента слоя трудноудаляемого осадка увеличивается перепад давлений на фильтрующем элементе 2, в силу чего

последний перемещается и клапан П перекрывает патрубок 10. При этом перепад давлений на поверхности фильтрующего элемента резко уменьшается и осадок сбрасывается.

Предмет изобретения

Акустический фильтр для очистки жидкостей, состоящий из корпуса с подводящим и отводящим патрубками и с коаксиально размещенным в нем цилиндрическим сетчатым фильтрующим элементом, соединенным в верхней своей части с виброприводом со смонтированными под ним разделительными перфорированными перегородками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения и улучшения сброса осадка, на стенках фильтрующего элемента закреплены горизонтально расположенные перфорированные пластины, а отводящий патрубок снабжен клапаном.