СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1970 года по МПК B23K9/16 B23K9/18 

Известен способ дуговой сварки при котором в зопу дуги вводят металлическую присадку (сечку, окатыши, рублеиую ленту, железный порошок п др.), позволяющую легировать шов, а также увеличить кол-ичество наплавленного металла за единицу времени.

Недостатком известного способа является то, что засыпка металлической присадки в зону горения дуги снижает провар, требует увеличения сварочного тока и напряжения дуги и расширения разделки кромок.

Предлагаемый способ отличается тем, что с целью повышения производительности за счет увеличения глубины проплавления основ.пого металла придуговой сварке нла1вяндимся электродом ПОД флюсом в заш,итных газах, неллавяш,имся электродом в защитных газах или плавящимся электродом открытой дугой одновременно или предварительно с металлической сыпучей фракцией в зону горения дуги нодают соединения отрицательно-активных элементов (например, галогенов) в количестве 1 -10% от веса металлической присадки.

Пары отрицательно-активных элементов |при сварке попадают в зону дуги (столб дуги, область зарядов). Обладая больщнм средством к электрону, атомы отрицательно-активных элементов .присоединяют часть электронов столба дуги, т. е. ионизируются по схеме

поэтому количество электронов в столбе дуги ум.еньшается, а отрицательных ионов - увеличивается.

Отрицательный ион, обладая большей массой, а следовательно, меньшей подвижностью, не может вызвать дальнейшую ионизацию в столбе дуги, как э.лектрон. Следовательно, проводимость плазмы как бы снижается.

Однако для поддержания нормального дугового разряда при дан-ном токе (скорости нодачи электродной проволоки) через столб дуги в единицу времени долж.но быть перенесено одинаковое количество зарядов. Это условие выполняется путем увеличения скоростей движения электронов через междуговой промежуток, сокращения пути их полета (система стремится к меньшему энергетическому состоянию). Следовательно, отрицательно-активные элемеиты в дуге способствуют увеличению скоростей движения электронов через дуговой промежуток, сокращению междугового промежутка (столба дуги), уменьшению диаметра столба дуги и области зарядов.

Уменьшение геометрических размеров столба дуги (нри одной и той же мощности) приводит к концентрации тенлового noTOica на меньшем пятне нагрева, увеличению удельного давления дуги на поверхность металлической ванночки. Это увеличивает в 1,3-1,5 раза глубину проплавления основного металла дуговой сваркой при одном и том же токе. 34

Предмет изоб ретенияс целью повышения производительности пуСпособ дуговой сварки в среде защитного ного металла при постоянной мощности дуги, газа, .под флюсом и открытой дугой в атмо- в зону дуги дополнительно вводят соединения сфере, при котором в зону дуги подают метал- 5 отрицательно-активных элементов в количелическую лрисадку, отличающийся тем, что, стве I -10% от веса металлической присадки.

283453

тем увеличения глубины проплавления основ