СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1970 года по МПК B23K20/12 

Описание патента на изобретение SU283804A1

РГзвестсн способ получения биметаллических деталей путем наплавки на их поверхность металла, расплавленного теплом трения.

Известный способ не позволяет использовать отходы цветных металлов при наплавке их на внутренпюю поверхность деталей.

Описываемый способ устраняет этот недостаток благодаря тому, что наплавляемый металл берут в виде стружки, нагревают и расплавляют путем вращения контактирующего с ней пуансона.

Сущность изобретения поясняется чертежом.

В стальную (чугунную) заготовку 1, имеющую глухое отверстие диаметром Д засыпают наплавляемую стружку 2. Стружку берут из отходов производства и в случае необходимости предварительно подвергают магнитной сепарации для удаления нрямесей черного металла. Размер стружки не должен затруднять ее засыпку в заготовку. После засыпки стружку подвергают предварительному уплотнению с помощью ступенчатого пуансона 3 под давлением 15-20 кг/млР, в результате чего образуется плотный брикет.

Для наплавки заготовка 1 закрепляется неподвижно, а пуансОН 3 приводится во вращение со скоростью 4-6 м/сек, и одновременно производится медленное продольное перемещение заготовки навстречу пуансону. В результате совмещения указанных движений на поверхности трения нуансона создается рабочее давление 8-9 кг/мм н начинается сильное выделение тепла от трения пуансона о брикет. Под действием выделивщегося тепла брикет раснлавляется и, находясь в закрытом объеме под больщим давлен-нем, кристаллизуется на внутренней поверхности наплавляемой детали. Для предотвращения приваривания цветного металла к пуансону последний по достижении крайнего нижнего положения без прекращения вращения извлекается из заготовки.

Процесс -получения биметаллических заготовок щпиндельных гаек методом наплавки с помощью тепла трения может осуществляться либо на универсальных металлорежущих станках типа токарных или сверлильных, либо на специальном оборудовании (в случае крупносерийного производства), обеспечивающем получение перечисленных параметров

технологического процесса.

Предмет изобретения

Способ получения биметаллических деталей путем нанлавки на поверхность готовой однослойной детали металла, расплавляемого теплом трения, отличающийся тем, что, с целью использования при наплавке на внутреннюю поверхность детали отходов цветных металлов, нанлавляемый металл берут в виде стружки, нагревают и затем расплавляют путем вращения детали в контакте с пуансоном.

Похожие патенты SU283804A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления биметаллических деталей 1975
  • Авербух Борис Александрович
SU532503A1
СПОСОБ НАПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 1973
SU376196A1
Инструмент для наплавки трением 1985
  • Дячок Владислав Никифорович
  • Кобылянский Станислав Иванович
  • Вороницын Иван Сергеевич
SU1393567A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НАПЛАВКОЙ 1991
  • Кудинов В.Д.
  • Фиалко Н.М.
  • Чистяков Ю.П.
RU2060869C1
Способ соединения деталей и устройство для его осуществления 2019
  • Киселёв Игорь Викторович
  • Грязин Сергей Васильевич
RU2765870C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ 2014
  • Хуснутдинов Руслан Махсутович
  • Гумеров Флун Фагимович
RU2562191C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Зайченко Юрий Александрович
RU2086357C1
Способ центробежной биметаллизации втулок с нагревом токами высокой частоты 2015
  • Эльбаева Раиса Ивановна
  • Эльбаев Руслан Артурович
  • Гутов Астемир Арсенович
RU2637205C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ 2006
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Вашковец Владимир Викторович
RU2321482C2
СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ БИМЕТАЛЛИЗАЦИИ ВТУЛОК 2004
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Алянчиков Владимир Николаевич
RU2272695C2

Иллюстрации к изобретению SU 283 804 A1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Формула изобретения SU 283 804 A1

SU 283 804 A1

Даты

1970-01-01Публикация