Для получения ковкого чугуна изобретатель предлагает чугунные изделия обрабатывать в предварительно прогретых до 700-800° герметически закрытых сосудах, попеременно нагнетая в них под давлением углекислый газ, а затем выкачивая окись углерода, как продукт соединения углекислого газа с углеродом чугуна.
На чертеже изображено в продольном разрезе устройство, предназначенное для осуществления предлагаемого способа.
В каменную кладку А пламенной печи вставляют чугунное кольцо Б, через которое и вводят в печь реторту 1, устанавливаемую на подставках Д, Д, Д, положенных на под печи В. Реторта 1 герметически закрывается крышкой 2. Между фланцем реторты 1 и крышкой 2 ставят прокладку 4. Крышку 2 затягивают болтами 3. В крышку 2 вставляют трубку 5, снабженную манометром 6 с краном 7 и вакуумметром 8 с краном 9. Через эту трубку вводят в реторту под давлением углекислый газ и через нее же выводят из реторты окись углерода. Через дно реторты вставляют трубку 10 с запаянным концом для установки термопары. В реторту 1 между изделиями и крышкой 2 вставляют круглый щит 11 с ручками 12, изготовленный из огнеупорного материала. Этот щит должен предохранить крышку 2 от излишнего нагрева.
В реторту 1 загружают чугунные изделия. На некотором расстоянии от конца реторты, вставляют в нее щит 11 и закрывают крышкой 2 с прокладкой 4, затянув намертво болты 3. После этого пускают в ход печь и наблюдают за прогревом изделий по пирометру, вставленному в трубку 10. Когда изделия прогреются до температуры 700-800°, из реторты выкачивают весь воздух до высокого разрежения, измеряемого вакуумметром 8.
Продержав изделия в разреженной атмосфере некоторое время, в реторту впускают под давлением углекислый газ, который, проникая в поры чугунных изделий и присоединив к себе углерод чугуна, перейдет в окись углерода по формуле СO2+С=2СО.
По прошествии времени, достаточного для перехода углекислого газа в окись углерода, полученную окись углерода выкачивают в особые баллоны, доводя давление в реторте до высокого разрежения. Затем вновь впускают углекислый газ и продолжают процесс в вышеописанном порядке до тех пор пока содержание углерода в чугуне не будет понижено до нужного размера. После этого изделия охлаждают вместе c печью до требуемой температуры и по охлаждении всей системы загружают реторту вновь и работа продолжается описанным порядком.
Способ получения ковкого чугуна, отличающийся тем, что из металлического сосуда, загруженного чугунными изделиями и герметически закрытого, после прогрева до температуры 700-800° выкачивают весь газ до высокого разрежения, после чего впускают в сосуд под давлением углекислый газ, с целью окисления углерода чугуна и превращения его частично или полностью в окись углерода, и вновь выкачивают газ из сосуда до получения в последнем вакуума, после чего операции повторяют до тех пор, пока не получится достаточное обезуглероживание чугуна.
