СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ТОНКОСТЕННОГО ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА Советский патент 1970 года по МПК B23H7/22 

Описание патента на изобретение SU285144A1

Изобретение относится к области технологии изготовления электродов-инструментов для размерной электрохимической обработки, а именно к способам нанесения изоляционного покрытия на нерабочие поверхности катода.

Известны конструкции электродов-иструментов для получения тонких кольцевых каналок, например, в форсунках двигателей. Для .чокализации процесса анодного растворения боковые поверхности инструмента (наружную и внутреннюю) покрывают изоляционным покрытием. В качестве таких покрытий целесообразно применять керамические эмали, например марки 405 и 174. Однако при нанесеНИИ изоляции на основе керамических эмалей необходимо покрытие при 840-870°С, что сопровождается температурной деформацией тонкостенного катода и ведет к потере точности обработки при последующем использоваНИИ инструмента в операции.

Целью предлагаемого изобретения является создание такого способа, при котором нанесение керамического покрытия не искажало бы формы инструмента при обжиге.

температурой сушки (не выше 230°С). Заготовку с нанесенной на нее покрытием подвергают температурной обработке. После этого внутреннюю поверхность заготовки растачивают ц наносят изоляционное покрытие, имеющее значительно меньшую температуру оплавления или сушки.

Процесс изготовления предлагаемого тонкостенного электрода-инструмента включает в себя следующие операции. Массивная заготовка (пруток, толстостенная трубка), предварительно обработанная по наружней поверхности в соответствии с размером катода, покрывается эмалью (например, эмалью 405) и помещается в печь для обжига эмали при 890°С. При облшге массивной заготовки, покрытой эмалью, возникающие термические напряжения не приводят к деформированию заготовки катода. Затем производится расточка внутреннего диаметра до требуемой толщины стенок катода (0,3-0,5 мм) и покрытие внутренней поверхности фторопластовой суспензией, например методом окунания в несколько слоев с последующей сущкой каждого слоя при 230°С.

Данный способ изготовления катодов не приводит к деформированию тонкой стенки, а защитные покрытия, нанесенные в таком порядке, соответствуют требованиям, предъявляемым к изоляции. 3 Предмет изобретения Способ изготовления кольцевого тонкостейного электрода-инструмента для электрохимической обработки, наружная и внутренняя по-5 верхность которого покрыта керамическим изоляционным слом; отличающийся тем, что, 4 с целью устранения искажения формы инстумента при обжиге покрытия, его наносят на наружную поверхность заготовки, затем в ней делают отверстие заданным покрытием с температурой сушки, не приводящей к температурной деформации полученного инструмента, например фторпластовой суспензией.

Похожие патенты SU285144A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ТОНКОС 1972
  • Ю. П. Черепанов, Г. Смоленцев, Б. И. Самецкий В. И. Белоусов
SU347148A1
Способ изготовления электродаинструмента 1974
  • Смоленцев Геннадий Павлович
  • Смоленцев Владислав Павлович
SU529040A1
Антенный обтекатель ракеты из кварцевой керамики и способ его изготовления 2016
  • Антонов Владимир Викторович
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Воробьев Сергей Борисович
  • Ромашин Владимир Гавриилович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
RU2644453C1
Способ получения антенных обтекателей ракет из кварцевой керамики 2016
  • Бородай Феодосий Яковлевич
  • Воробьев Сергей Борисович
  • Дьяченко Сергей Николаевич
  • Кубахов Сергей Михайлович
  • Ромашин Владимир Гавриилович
  • Русин Михаил Юрьевич
  • Хамицаев Анатолий Степанович
  • Харитонов Дмитрий Викторович
RU2639548C1
СПОСОБ ИЗОЛИРОВКИ ПАЗОВ МАГНИТНЫХ СЕРДЕЧНИКОВ СТАТОРОВ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ 2015
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2593601C1
Способ получения стеклоэмалевого покрытия на внутренней поверхности труб 1979
  • Блинов Юрий Иванович
  • Крюков Виктор Николаевич
  • Самарянов Юрий Викторинович
  • Сидоров Алексей Павлович
  • Скаковский Анатолий Людвигович
  • Глуховский Леонид Исакович
SU885348A1
СТРУКТУРА УПЛОТНЕННОГО УЗЛА СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО УСТРОЙСТВА 2005
  • Такер Майкл С.
  • Якобсон Крейг П.
  • Де Йонге Лютгард С.
  • Виско Стивен Джей
RU2389110C2
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1969
SU249139A1
Способ получения стеклоэмалевого покрытия на алюминиево-магниевых сплавах 1980
  • Евстишенкова Валентина Ефимовна
  • Лавут Эдуард Иосифович
  • Ушаков Даниил Федорович
  • Хвостова Елена Борисовна
  • Спиридонов Виктор Алексеевич
SU889744A1
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА, НАРУЖНЫЙ ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ И ГИДРОФОБНЫЙ СЛОЙ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ БЫТОВЫХ ЭЛЕКТРОПРИБОРОВ 1994
  • Варламов С.А.
  • Верховец М.Н.
  • Иванов А.С.
  • Ковалев Б.И.
RU2091986C1

Реферат патента 1970 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ТОНКОСТЕННОГО ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА

Формула изобретения SU 285 144 A1

SU 285 144 A1

Авторы

Б. И. Самецкий, М. П. Кондрашков, В. И. Белоусов П. Смоленцев

Даты

1970-01-01Публикация