Известен распределительный узел дробеметного аппарата с ротором для выброса дроби и узлом ее распределения, содержандий турбинку (имнеллер), распределительную камеру с нагнетательной канавкой н загрузочную воронку. Известен также способ отбоя дроби с помощью, например, обратной винтовой нарезки па впутренней цилиндрической поверхности неподвижной )аспределител1Д1ой камеры.
11)едлагаемый узел распределения дроби позволяет исключить просачивание дроби между турбипой и распределительной камерой, повысить полезную работу дроби и увеличить срок службы защитных деталей. Достигается это за счет выполнения торцовых поверхностей распределительной камеры и турбинки конусными, причем новерхность турбиики снабжена винтовыми канавками обратного направления к вращению ротора,
С целью снижения шума при работе дробеметкого аппарата, нагнетательная канавка распределительной камеры выполнена по спирали с на.клонными боковыми стенками, а для облегчения ремонта и обслуживания аппарата загрузочная воронка выполнена составной и снабжена сменным закалеины.м Кольцом, что позволяет сократить расход металла в несколько раз
На фиг. 1 схематически изобрал епо иредлагаемое устройство; на фиг. 2 - турбинка; на фиг. 3 - вид но стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - распределительная камера. Турбинка / имеет торцовый наружный конус с отлитыми вогнутыми канавками (см. фиг. 2) и устанавливается внутри расп)еделительной камеры 2, имеющей внутренний конус, аналогичный паружпому конусу турбинки. При работе дробеметпого агщарата канавки на конусе турбинки, имеющие обратное направление к вран1,ени1о ротора, отбрасывают (отбивают) дробь но конусу внутрь распределительно каMepiii и тем ) нр()сач ванне
ее в зазор между турбинкой и распределительной камерой. Отбойный эффект такой турбинки очень больщой, так как он вызывается винтовыми канавка.ми и вентиляционным факторо.м. Особенностью распределительной камеры является форма нагнетательной канавки Б, выполненной по спирали с наклонными стенками В. В данной конструкции дробеметного аппарата применена разборная загрузочная воронка, состоящая из тре.х частей: трубы 3, фланца 4 и сменного закаленного кольца 5.
тательнон канавкой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы аипарата при одновременном увеличении срока службы деталей за счет исключения просачивания дроби между турбинкой и распределительной камерой, торцовые поверхности распределительной камеры и турбинки выполнены конусными, причем поверхность последней снабжена винтовыми канавками обратного направления к вращению ротора.
2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что, с целью сппжепия шума при работе дробеметного аппарата, нагнетательная канавка распределительной камеры выполнена по спирали с наклонными боковыми степками.
3.Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью снилсения трудоемкости монтажа н демонтажа, загрузочная воронка выполнена составной и спабжена смениым закаленным кольцом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1998 |
|
RU2140844C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ Очистки ДРОБЬЮ Анодных штыйЕй | 1972 |
|
SU345234A1 |
Дробеметная установка для упрочнения деталей | 1988 |
|
SU1801729A1 |
Устройство для сепарации и регулирования потока абразива | 1980 |
|
SU944905A1 |
ЛАБИРИНТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА КОМПРЕССОРА | 2009 |
|
RU2409769C1 |
Защитное устройство для дробеметной установки | 1984 |
|
SU1296389A1 |
Дробеметная машина | 1990 |
|
SU1717324A1 |
ОПОРА НАЖИМНОГО ВИНТА ПРОКАТНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2162382C2 |
Даты
1970-01-01—Публикация