УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ И ОЧИСТКИ СЖАТОГО ГАЗА Советский патент 1970 года по МПК F26B21/06 

Изобретение относится к устройствам для осуш:ки и очистки сжатого газа. Оно может быть применено в химической, газовой, кислородной Промышленности и в других отраслях народного хозяйства.

Известна установка для осушки и очистки сжатого газа, содержащая водомаслоотделитель, фильтр, связанеый с 1клапаном поддержания давления, и адсорберы, (причем работа установки осуш.ествляется с помощью большого количества залорных, дросселирующих и блокирующих органов. Недостатком такого устройства является то, что возможна леретечка рабочего газа в полости регенерируемого газа, ЧТО снил:ает надежность работы устройства.

С целью устранения указанного недостатка, установка снабжена переключающим устройством, вьшолненным в виде клапанной коробки, в которой распололсен узел сброса, включающий шток с лодпружиненным клапаном.

На фиг. 1 изображена схема установки для осушки и очистки сжатого газа; на фиг. 2 показано переключающее устройство в разрезе.

Установка содержит водомаслоотделитель 1, два адсорбера: левый 2 и правый 3 с расположенными внутри нагревателями, концевой фильтр 4, клапан 5 поддержания давления и переключающее устройство 6.

Переключающее устройство представляет собой клапанную .коробку с тремя рядами (каналами), лричем левая часть каждого ряда симметрична правой и сосгоит из аналогичных элементов. С обеих сторон каналов первого и второго рядов корпуса 7 с помощью подж-имных гаек 8 установлены втулки 9, в которые с одной стороны вставлены в первом ряду полые штоки 10 с клапанами 11 и пруЖИнами 12, а во -втором ряду-сплощные штоки 13. С другой стороны втулок 9 размещены к л аланы 14.

Шток 10, клапан // и пружина 12 выполняют функции узла сброса.

В центральных полостях лервого н iBTOporo рядов имеются стаканы 15, которые с ломощью пружин 16 поджимают клапаны 14 к седлам втулок 9.

Для лередачи усилия сжатого газа, управляющего работой лереключающего устройства (газа управления), поджимаемые пружинами 17 порщНИ 18. Первый и второй ряд закрыты крышками 19.

13 третьем ряду переключающего устройства расположены невозвратные клапаны, калсдый из которых включает корпус 20, клаками 19 лервого и второго рядов лравой стопор 23. Третий ряд закрыт штуцерами 24.

Для обеспечения прохода газа направляющие поверхности :клапанов 11, 14, 21 и стаканов 15 имеют звездообразную форму.

Установка работает следующим образом.

Газ управления через отверстие А подается в полости, образованные поршнями 18 и крыщками 19 1пер,вого и второго .рядов .правой стороны переключающего устройства.

поршень первого ряда, сжимая 12 и 1/, передает усилие газа управления на клалан 11, который запирает своим конусом седло штока 10, сдвигает последний до упора в правый клапан 14, открывает его, сжимая При этом пружину 16, установка которой позволяет уменьшить влияние ударных «агрузок на исполнительные элементы, и через стаканы 15 прижимает клапан 14 левой стороны к седлу втулки 9. Одновременно во втором ряду происходят те же операции, только открытие клапаны 14 производится щтоко.м 13.

После операции включения сжатый газ от компрессора направляется в водомаслоотделитель 1, откуда поступает в полость Б переключающего устройства 6 и через зазор между клапаном 14 и втулкой 9 проходит в .полость В, а затем в правый адсорбер 3. Газ, осушенный .в адсорбере, возвращается на переключающее устройст1во к отверстию Г, прижимает клапан 21 к седлу корнуса 20, проходит по сверлению во второй .ряд, попадает в полости Д, откуда поступает концевой фильтр 4 и через .клапан 5 поддержания давления на.правляется к потребителю.

Послее насыщения примесями, удаляемыми из рабочего таза, правый адсорбер устанавливается па регенерацию, а в работу включается левый.

Для проведения операции переключения адсорберов, газ управления удаляется из полостей, соединенных с отверстием А, и додается к отверстию Е. При этом порщни 18 первого и второго рядов правой стороны переключающего устройсва под действием пружин 17 подходят к крышкам 19, освобождая клапан 11 к щток 10 (в пер.вом ряду) и шток 13 (во втором ряду). Штоки 10, 13 под действием сжатого газа отходят до упора в гайки 8, а клапаи 11, пережимает усилие пружины 12 до упора в порщень 18, прп этом венчик головки клапана 11 входит в отверстие штока 10, образуя зазор, по которому происходит плавпый сброс рабочего газа из правого адсорбера, удаляемого в дренаж через отверстие Ж.

Когда давление в правом адсорбере (следовательно, в полости В переключающего устройства) упадет, пружина 12 перемещает клапан )/ в положение, при котором венчик головки клапана устанавливается в канавке штока 10. При этом увеличивается проходное сечение и происходит окончательный сброс газа.

Плавный сброс позволяет поедохраиить от разрущения адсорбент, фильтрующий материал и другие элементы установки.

ii Одновременно с проведением сброса газа из правого адсорбера при подаче таза управления к отверстию Е происходит включение в работу левого адсор.бера (аналогично включению правого). Сжатый газ после водомаслоотделителя 1 попадает в полость Б, переходит в полость И, поступает в левый адсорбер 2, возвращается к отверстию переключающего устройства, проходит в полость Д и далее через концевой фильтр 4, клапан 5 поддержания направляется к потребителю.

После удаления рабочего газа из правого адсорбера регенерирующий газ подается в полость К. переключающего устройства, отжимает клапап 21 правой стороны третьего ряда (клапан 21 левой стороны прижат к седлу корпуса 20 .рабочим газом, выходящим из левого адсорбера), через отверстие Г направляется в правый адсорбер, нагреватели которого в это время подключены в работу, удаляет оттуда десорбированные примеси, поступает в полость В пе.реключающего устройства, проходит по наклонным отверстиям штока 10, отжимает клапан 11 в положение, при котором венчик головки клапана устанавливается в канавке штока 10, и через отверстие Ж удаляется iB дренаж.

Сброс газа в дренаж из левого адсорбера при остановке или при носледуюшем переключении производится через отверстие Л.

При .отсутствии .подачи газа управления к отверстиям А или Е стаканы 15 под действием пружины 16 расходятся и поджимают клапаны 14 к втулкам 9, закрывая проход рабочего газа от водомаслоотделнтеля к адсорберам.

Предмет изобретения

Устано-вка для осушки и очистки сжатого газа, содержащая водомаслоотделитель,

фильтр, связанный с клапаном поддержания давления, и адсорберы, отличающаяся тем, что, с целью повышения падел :ности работы, она снабжена переключающим устройством, выполненным в виде клапанной коробки, в которой расположен узел сброса, включающий шток с подпружиненным клапаном.

к nompefumeflw

Ш 1 12 Л 8 9 10 И Ш 15 Ь Ю

///////

// // / 22 22 21 20 К