СПОСОБ ВЫТАПЛИВАНИЯ ЖИРОВ Советский патент 1970 года по МПК C11B1/12 

Изобретение относится к масло-жировой промышленности, в частности к способу вытап.тивания пищевых жяров из мягкого животного сырья.

Известен способ вытапливания жиров преимущественно из мягкого животного сырья, включающий измельчение носледнего, предварительное нагревание, о:ко«чательное нагревание с однОДременным распылением и подсушку жира.

Недостаташм способа является относительная длительность .процесса.

Для ускорения вытапл.нвания жиров из животного сырья предложено сырье измельчать до коллоидного состояния (размер частиц 100-200 мк), а предва|рительное и Окончательное нагревания и также подсущ.ку осуществлять теплоносителем, имеющим температуру 450-500°С и давление 1 -1,1 атм. В качестве теплоносителя может быть использован сжатый воздух.

Способ состоит в следующем.

Парной жкр измельчают на коллоидной мельнице до размера частиц 100-200 Л1К и подают в зону предварительного нагрева. Сюда же из электропечи подают сжатый воздух ,со скоростью 10-15 м/сек, температурой 450-500°С и давлением 1 - 1,1 атм. По-д действием высокой температуры вязкость жи,ра снижается, он подхватывается струей воздуха и попадает в зону плавления, куда также подается сжатый воздух с указанными выще параметрами. В этой зоне жир смещивается с горячим воздухом, и он быстро плавится,

Температура воздуха снижается до 90-100°С. Расплавленный жир, имеющий температуру также 90-100°С, попадает в другую зону где он подсущивается и из него удаляются посторонние примеси с помощью сжатого воздуха температурой 450-500°С. После отбора пара и залахов жировая масса стекает в сепаратор, жир очищается от щквары. Затемжир охлаждают « расфасовывают в тару. Длительность воздуходействия высокой

температуры на жировое сырье составляет 0,1-0,2 сек.

Воздух, поступающий из электропечи, обеднен кислородом, что предотвращает окисление жира. Жпр, .полученный но предлагаемому .способу, хорошего качества и стоек при хранении.

Общая продолжительность процесса, включая .измельчение сырья, 10-15 сек.

Предмет изобретения 3 нов-ременным распылением и подсуШКИ, отличающийся тем, что, с целью ускорения лроцееса, сырье .измельчают до коллоидного состояния, а предварительное и окончательное нагревания, а также подсушку осуществляют5 4 теплоносителем, имеющим температуру 450- 500°С и давление 1-1,1 атм. 2. Способ яо п. 1, отличающийся тем, что в качестве тепло-но.сителя используют сжатый; газ, например воздух.