tc
с
О)
- ю Иэо етение относится к ремонтным к восстйновитепьн&1м работам с применением эпектрошпакового процесса. Известен способ эпектрошпаковой нап лавки (ЭШН) цишгаарическик цетапей эвекрюцом большого сечения, эпектродом-трубой, который позволяет применят большие токи и получать высокую проиэ вбаитепьность процесса. Оцнако ЭШН цетапей малого циаметра { .; 25О мм) при отношении аттны наплавляемой чао« ти р диаметру р,/3 затруанена того, что теппов&я ,1волна опережает фронт наплавки. Процесс распространения тепла в аетапи становится нестационарным, гпуйша проплавления непрерывно увеличивается. Тштловое насыщение привоцит к сквозному протлавлению, ,;-гак как нарушается осевая линия наплавляемой, цеталн, и происхоаит короткое замыкание. При износостойкой наплавке- вообще нец и1устЕмо большое проплавление. Предлагаемый способ не имеет этих нецос5 атков и отличается от известного тем, что наплавка «ецется на колооной шлаковой ванне со скоростью равной или превышающей скорость распространения тепловой волны, Послецнее цостшается применением высокоэлектропровоц|ых 2 0J флюсов, больших токов и низких напряже НИИ. Флюсы . обладают высокой злектропровооностью и построены на фториц- ных соединениях, вследствие имеют очень короткий интервал изменения вязкости (они короткие). Так, например, для фпюса АНФ-1 снижение температуры в интервале перегиба кости всего на lO-lS C ведет к воафастанию вязкости в 1ОО раз (с 0,4 до 40 П) и практически к потере фо1. мированин наплавленного металла. Таким o6pia30M, ведшше процесса на низком напряжиши на таких флюсах приводит к возникновению толстой неравномерной толиошы шлаковой . На иных флюсах работать на низкш напряжении и иметь хододную ванну, вообще негаьзя. Это за1:рудне аие (плохое )Мйрование иэ«за толстой шлаковой ) преодолевается с помощью некот( повышения температуры стенки к1жсталиизат(Ч)а. Последнее может аыть достигнуто несколькими путями: либо подачей в кристаллизатсф горючей воды,.1шбо применением в|фисга1. лизаторах мспарительного охлаждения, либо постановкой в кристаллизатс заменяемых втулрк из , обладающ& го млсокой температурой плавления, жаростойкостью, шертностью к флюсам шлакам и пониженной тепл«1роводностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1991 |
|
RU2022741C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2397851C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТОРЦОВ | 2004 |
|
RU2271267C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 2006 |
|
RU2321482C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ТОРЦОВ | 2002 |
|
RU2232669C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 2022 |
|
RU2786101C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ | 1993 |
|
RU2069614C1 |
Способ получения коррозионностойкого биметаллического слитка | 2022 |
|
RU2774689C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА С ПЛАКИРУЮЩИМ СЛОЕМ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 2022 |
|
RU2780082C1 |
СПОСОБ НАПЛАВКИ ОТВЕТСТВЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНОСВАРИВАЕМЫХ СТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2176581C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, отша которых бопьше циаметра не менее чемв три раза, путем эпектрош паковой наппавки в в^угикапьном положении с наведением кольцевой шлаковой ванны между наппавпяемой поверхностью и кристаппизат<фом, отпича!рщий- с я тем, что, с цепью улучшения качества наппавки, скорость наппавки зааают не менее скорости распространения теппо- вой ВО7ШЫ вцопь оси изцепия, а температуру поверхности кристапгшзатора noaaejv- живают выше температуры резкого повышения вязкости испо1п.эуемЬго фпюса.
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1969-06-23—Подача