Известны машины для бурения шпуров и скважин в мерзлых и твердых грунтах, включаюш,ие базовую машину, бурильные агрегаты и трансмиссию с раздаточной коробкой.
Однако такие машины не обеспечивают настройку бурильных агрегатов на различный шаг бурения и перевод их из «рабочего положения в транспортное и обратно. Это значительно снижает эффективность их использования.
В описываемом изобретении эти недостатки устранены.
Для этого на базовой машине монтирован поворотный в вертикальной плоскости кронштейн, выполненный из секций. Каждая секция содержит стойку и рычаг, шарнирно соединенные между собой, причем свободные концы рычагов выполнены с шарнирными втулками.
Бурильные агрегаты выполнены с направляющими стойками и опорной балкой, концы которой жестко соединены между собой посредством опорных плит.
На фиг. 1 изображена о пи-сываемая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3-кинематическая схема машины; на фиг. 4--цилиндр с устройством для автоматического отключения рабочего органа.
вой машины, например трактора /, бурильных агрегатов, присоединяющихся с помощью поворотного шарнирного кронштейна, выполненного из , каждая из которых состоит из стойки 2 и рычагов 3 и 4, шарнирно соединенных между собой, причем свободные концы рычагов выполнены, с шарнирными втулками 5, и раздаточной коробки 6 с вы.чодом на бурильные агрегаты через составные карданные валы 7 с иро.межуточной опорой 8.
Каждый бурильный агрегат включает опорную балку 9 и направляющие стойки 10, концы которы.х жестко соединены между собой
посредством опорных плиг //; редуктор 12, соединенный с карданными залами 7; движущийся по направляющим стойкам Ю подвижный редуктор 13, соединенный с редуктором 12, вертикальпым валом 14; рабочий орган 15,
связанный с редуктором 13; двухштоковый гидроцилиндр 16, укрепленный на опорной балке 9; блоки канатно-полиспастпой системы 17. Поворотный кронштейн связан со стойкой 2 с помощью горизонтального шарнира
/S и с несущими стойками cS вертикальными шарнирами 5.
Машина имеет также два гидроцилиндра 20 для перевода бурильных агрегатов в транспортное положение и обратно. На штоках ци-кавливаемые уторы 21, а в головки цилиндров встроены запорные клапаны 22.
От вала отбора мощности трактора / крутящий момент передается на раздаточную коробку 6, карданные валы 7 и далее через верхний редуктор 12, вертикальный вал М и подвижный редуктор 13 -на рабочий орган 15. Перевод бурильных агрегатов из рабочего положения в транспортное и обратно производится поворотом кронштейна двумя гидроцнлиндрами 20. Автоматическое отключение подачи и подъема рабочих органов 15 осуществляется при нажатии упора 21 на запорный клалан 22, встроенный в головку цилиндра 16. Бурильные агрегаты поворачиваются в горизонтальной плоскости при настройке на заданный шаг бурения в шарнирах 19, а в вертикальной плоскости при переводе бурильных агрегатов из рабочего положения в транспортное и обратно-в шарнире 18. Благодаря составным карданным валам 7 осуществляется передача движения от раздаточной коробки 6 на верхние редукторы 12 при разворотах бурильных агрегатов с сохранением допустимых углов поворота карданов, что необходимо для обеспечения их надежности.
Предмет изобретения
Машина для бурения шпуров и скважин в мерзлых и твердых грунтах, включающая базовую машину, бурильные агрегаты и трансмиссию с раздаточной коробкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения установки бурильпых агрегатов на различный щаг бурения и перевода их из рабочего положения в транспортное и обратно, на базовой машине монтирован поворотный в вертикальной плоскости кронштейн, выполненный из секций, каждая из которых выполнена из стойки и рычагов, шарнирио соеди1иенных между собой, нричем свободные .концы рычагов выполнены € шарнирными втулками, а бурильные агрегаты выполнены с на правляющнми стойками я опорной балкой, концы которых жестко соединены между собой посредством опорных плит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2046890C1 |
АГРЕГАТ РЕМОНТНО-БУРОВОЙ АР32/40 | 2007 |
|
RU2380512C2 |
ТЯГОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2163209C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО | 2000 |
|
RU2167768C1 |
ПРОХОДЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2026982C1 |
Фрезерный рабочий орган | 1974 |
|
SU622935A1 |
Роторный траншеекопатель | 1988 |
|
SU1668574A1 |
Карьерный гусеничный самосвал | 2021 |
|
RU2768677C1 |
Агрегат подъемный для ремонта скважин АПРС-32/40 | 2019 |
|
RU2712990C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2202024C1 |
/2
;/Фиг
7 Фиг
51
Фиг 3
16
Даты
1970-01-01—Публикация