РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ Российский патент 2003 года по МПК E02F5/06 

Описание патента на изобретение RU2202024C1

Изобретение относится к рабочему оборудованию землеройной машины, применяемому в агрегате преимущественно с гусеничным трактором, и может быть использовано в мелиорации для прорезания щелей в переувлажненных торфяно-болотных почвах с низкой несущей способностью, в строительстве и при локализации торфяных пожаров посредством прорезания до минерального грунта щелей в торфяной залежи с последующим заполнением их негорючим материалом.

Известно рабочее оборудование землеройной машины, включающее рабочий орган, редуктор привода рабочего органа и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости, при этом редуктор жестко присоединен к трактору, а гидроцилиндр подъема рабочего органа установлен на корпусе редуктора [1].

Недостатком известного рабочего оборудования является то, что в транспортном положении центр тяжести рабочего органа находится на значительном расстоянии от середины опорной поверхности гусениц трактора, что приводит к неравномерности распределения нагрузки по их длине и соответственно возрастанию удельного давления задней части гусениц на грунт. Кроме этого, уменьшается угол съезда агрегата, исключается возможность его поворотов при выполнении технологического процесса.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является рабочее оборудование землеройной машины, включающее раму, подъемные рычаги с раскосами и гидроцилиндром, рабочий орган, редуктор привода с карданным валом и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости, при этом рама выполнена вертикальной и присоединена к трактору с возможностью ограниченного поворота в продольно-вертикальной плоскости, раскосы подъемных рычагов соединены с нижними тягами навесной системы, а редуктор и рабочий орган установлены на раме с возможностью поворота вокруг его входного вала [2].

Данное устройство обеспечивает некоторое приближение центра тяжести рабочего органа к середине опорной поверхности гусениц в транспортном положении агрегата, однако его недостаточно для выравнивания удельного давления по всей длине опорной поверхности.

Задачей изобретения является обеспечение возможности размещения рабочего органа над кабиной трактора с переходом через середину опорной поверхности его гусениц и за счет этого выравнивание удельного давления по длине опорной поверхности гусениц, а следовательно, улучшение проходимости землеройной машины на переувлажненных торфяно-болотных почвах.

Этот технический результат в рабочем оборудовании землеройной машины, включающем раму, соединенную с трактором, подъемные рычаги с раскосами и гидроцилиндром, рабочий орган, редуктор привода с карданным валом и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости, достигается тем, что рама имеет горизонтальный и наклонный участки, причем наклонный участок рамы соединен с трактором шарнирно и связан с раскосами подъемных рычагов, а редуктор, рабочий орган и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости закреплены на горизонтальном участке рамы.

На чертеже изображена землеройная машина с рабочим оборудованием в рабочем (А) и транспортном (Б) положениях.

Рабочее оборудование включает раму 1 с горизонтальным и наклонным (не обозначено) участками, соединенную наклонным участком посредством шарнира 2 с трактором 3, причем наклонный участок кинематически связан с раскосами 4 подъемных рычагов 5, управляемых гидроцилиндром 6. Понижающий конический редуктор 7, смонтированный на горизонтальном участке рамы 1, соединен карданным валом 8 с валом отбора мощности (ВОМ) базового трактора 3. На выходном валу редуктора 7 установлена звездочка 9 привода цепного рабочего органа 10, причем последний имеет возможность поворота в продольно-вертикальной плоскости посредством гидроцилиндра подъема 11. На кабине трактора 3 установлен ложемент 12 для укладки рабочего органа 10.

Землеройная машина с рабочим оборудованием работает следующим образом.

Перед началом выполнения технологического процесса рама 1 через раскосы 4 при опускании подъемных рычагов 5 гидроцилиндром 6 задней навесной системы переводится в нижнее положение вращением по часовой стрелке (по чертежу) вокруг шарнира 2 до опускания ее горизонтального участка на грунт. Включением ВОМ трактора 3 рабочий орган 10 посредством звездочки 9, вращаемой карданным валом 8 через редуктор 7, приводится в движение и гидроцилиндром 11 переводится в рабочее положение, заглубляясь в грунт на требуемую глубину, после чего трактор 3 начинает движение. Рабочий орган 10 вырезает в торфяной залежи щель, которая при ее последующем заполнении негорючим материалом служит заградительным барьером на пути развития торфяного пожара. Горизонтальный участок рамы 1 выполняет функции опорной лыжи. При поворотах машины для объезда препятствий, например деревьев, рама 1 поворачивается вокруг шарнира 2 относительно трактора 3, не вызывая боковых смещений рабочего органа 10 и его заклинивания.

После прорезания щели в торфяной залежи и при необходимости переезда на новый участок редуктор 7 отключается от трансмиссии трактора 3, рабочий орган 10 гидроцилиндром 11 переводится против часовой стрелки в крайнее положение, а гидроцилиндром 6 подъемные рычаги 5 через раскосы 4 переводят раму 1 в транспортное положение. При этом горизонтальный участок рамы 1 занимает максимально приближенное к трактору положение, а рабочий орган 10 располагается над кабиной трактора 3, опираясь на ложемент 12 с переходом через середину опорной поверхности гусениц. В этом положении агрегат начинает движение к новому месту работы.

Расположение центра тяжести рабочего органа над серединой опорной поверхности гусениц трактора уменьшает его раскачивание при движении вне дорог на транспортной скорости, обеспечивает равномерное распределение удельного давления по длине опорной поверхности гусениц, снижает вероятность прорезания дернового покрова и образования колеи, а значит, повышает проходимость землеройной машины.

Увеличение угла съезда и снижение длины машины в транспортном положении обеспечивают ее повышенную маневренность при работе на залесенных торфяниках.

Источники информации
1. Иванов А.А. Машина двухбаровая для резки мерзлого грунта. - М.: Транспорт, 1975, 48 с.

2. А.с. СССР 1074965, кл. Е 02 F 3/06, Е 02 F 5/04, 1982 (прототип).

Похожие патенты RU2202024C1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ ЩЕЛЕЙ В ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 2001
  • Главацкий Г.Д.
  • Орловский С.Н.
RU2212501C2
ЗЕМЛЕРОЙНАЯ МАШИНА 2002
  • Главацкий Г.Д.
  • Орловский С.Н.
  • Шмаков В.А.
RU2215092C1
СПОСОБ БОРЬБЫ С ПОЖАРАМИ НА ТОРФЯНИКАХ 2002
  • Главацкий Г.Д.
  • Шмаков В.А.
RU2214847C1
НАВЕСНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕСОПОЖАРНОГО АГРЕГАТА 2000
  • Главацкий Г.Д.
  • Непомник Е.В.
  • Орловский С.Н.
  • Харинский М.И.
RU2176440C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ ДРЕНАЖНОЙ ЩЕЛИ 2000
  • Цыкалов А.Г.
  • Шмаков В.А.
  • Орловский С.Н.
RU2172375C1
РАБОЧИЙ ОРГАН ВЫКОПОЧНОЙ МАШИНЫ 2001
  • Шмаков В.А.
  • Главацкий С.Г.
RU2205531C1
СПОСОБ БОРЬБЫ С ПОЖАРАМИ НА ТОРФЯНИКАХ 2001
  • Главацкий Г.Д.
  • Шмаков В.А.
RU2190441C1
СПОСОБ ЛОКАЛИЗАЦИИ ЛЕСНОГО ПОЖАРА 2000
  • Цыкалов А.Г.
  • Орловский С.Н.
  • Шмаков В.А.
RU2170119C1
АГРЕГАТ С КАНАТНОЙ ТЯГОЙ 2000
  • Главацкий Г.Д.
  • Орловский С.Н.
  • Шмаков В.А.
RU2169997C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЯДОХИМИКАТОВ НА РАСТЕНИЯ 2000
  • Главацкий Г.Д.
  • Забегалин Е.М.
  • Криволуцкий А.И.
RU2176876C1

Реферат патента 2003 года РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к рабочему оборудованию землеройной машины, применяемому в агрегате преимущественно с гусеничным трактором, и может быть использовано в мелиорации для прорезания щелей в переувлажненных торфяно-болотных почвах с низкой несущей способностью, в строительстве и при локализации торфяных пожаров посредством прорезания до минерального грунта щелей в торфяной залежи с последующим заполнением их негорючим материалом. Рабочее оборудование землеройной машины включает раму, соединенную с трактором, подъемные рычаги с раскосами и гидроцилиндром, рабочий орган, редуктор привода с карданным валом и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости. Рама имеет горизонтальный и наклонный участки. Наклонный участок рамы соединен с трактором шарнирно и связан с раскосами подъемных рычагов, а редуктор, рабочий орган и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости закреплены на горизонтальном участке рамы. Повышается маневренность при работе на залесенных торфяниках. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 202 024 C1

Рабочее оборудование землеройной машины, включающее раму, соединенную с трактором, подъемные рычаги с раскосами и гидроцилиндром, рабочий орган, редуктор привода с карданным валом и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости, отличающееся тем, что рама имеет горизонтальный и наклонный участки, причем наклонный участок рамы соединен с трактором шарнирно и связан с раскосами подъемных рычагов, а редуктор, рабочий орган и гидроцилиндр подъема рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости закреплены на горизонтальном участке рамы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2202024C1

Рабочее оборудование землеройной машины 1982
  • Карловский Владислав Филиппович
  • Рудаковский Геннадий Владимирович
  • Сегодник Георгий Владимирович
  • Кугейко Анатолий Иванович
  • Булай Леонид Васильевич
  • Титов Владимир Никифорович
SU1074965A1
МАШИНА ДЛЯ РЫТЬЯ ТРАНШЕЙ 1967
  • Крымчанский Ф.Г.
  • Кавалеров А.А.
  • Сученко В.Г.
  • Лисновский Б.Г.
  • Глазман Б.М.
  • Редько Д.Л.
  • Василевский Б.К.
  • Ситкин Е.П.
  • Сидоров К.И.
  • Норинский Е.Я.
SU225074A1
Устройство для образования щелей в грунтах 1990
  • Корякин Анатолий Иванович
  • Андреев Михаил Александрович
SU1724815A1
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЕКОПАТЕЛЯ 1992
  • Кириллов Ф.Ф.
  • Иванников П.А.
  • Диденко Е.И.
RU2042769C1
ЗЕМЛЕРЕЗНАЯ МАШИНА 1991
  • Юдин В.Г.
RU2005853C1
ЭКСКАВАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО И ЭКСКАВАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ С ТЯГАЧОМ 1994
  • Джек Гилход
RU2131497C1
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА 1997
  • Быков Александр Владимирович
  • Василенко Станислав Кузьмич
  • Коваль Андрей Борисович
  • Кумылганов А.С.(Ru)
  • Кушнир Ефим Абрамович
  • Мамонтов Ю.М.(Ru)
  • Мовчан Алий Андреевич
  • Мусийко Владимир Данилович
  • Черняев В.Д.(Ru)
  • Яковлев Виктор Иванович
RU2129193C1

RU 2 202 024 C1

Авторы

Главацкий Г.Д.

Орловский С.Н.

Даты

2003-04-10Публикация

2001-07-20Подача