В известных устройствах для печати в форме, где жесткие печатные элементы в виде вставок жестко крепятся непосредственно к самой форме, а печать наносится на горячие, находящиеся в форме полые издеЛИЯ с помошью печатных элементов, выполненных в виде неподвижных, соответствующи форме изделия вставок с трафаретом, через которые краска попадает на изделие, сложно производить переналадку красочного аппарата и всей системы подвода краски через вставки трафарета на изделие и очень трудно следить за работой вставок, что ограничивает их массовое применение в промышле1гаости.
В предлагаемом устройстве печатным элементом, применимым при любой конфигурации изделия, является эластичное клише, которое крепится на прямой пластичной пластине меняющейся в зависимости от зй ранее заданного контура изделия формы.
В этом случае отпадает сложная регулировка печатных элементов при переходе на другую изделия, а доступ к клише и красочному аппарату во время работы
простой, что позвоАяет постоянно контролировать процесс нанесения печати. ,
На фиг. 1 изображена прининпнал)ьная кинематическая схема работы печатных алементов устройства; на фиг. 2 - расположение печатных элементов в момент печаш на круглом изделии; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Подвижный печатный элемент состоит яа копира 1, придающего необходнмую форму запечатываемой поверхности в соответствии с контуром изделия, и закрепленных подвижно к нему прямой пластины 2 н такого же клише 3 с помощью штока 4, пальца 5, пружины 6 и кулачка 7. Втврой копир 8 предусмотрен для точной фиксации пластины во время нанесения печати. Краска на клише подается накатным валиком 9 от красочного аппарата 1О, причем для каждой наносимой на изделие краски применяют отдельный печатный элемент с краскоподающей системой, например Р данном случае изображено печатание с двумя печатными элементами.
тельно полуформы 11, а для отжима пластины с клише предусмотрен кулачок.
Надежное совмещение печатного элемев та с вырезом в полуфо ж е обеспечивают на правляюшяе копонки 12,
Устрейсгво работает следующим образом.
При разводе тэлуформ копир начинает перемещаться; совместно с пластиной и клише, а поспе отхода его на определенную величину начнвйвт опускаться печатный ваггак, который концом кулачка иажамаетна палец, отжимая пружину. Пластина за счет своих птужкнягцих свойств начинает ра -.npasf литься, занимая плоское положение, и выпрямляот клише. В это время накатный валик наносит краску на клише и после нанесения краски отходит вверх:, а пластина
изгибается в соответствии с формой копира, затем печатный элемент (копир, пластина и клише) вводится в попуформу, гд наносится печать. Принцип работы устройства одинаков для круглых, конусных, овальных и другой рмы изделий.
Формула изобретения
Устройство для печати на формуемых изделиях, состоящее из формы и печатных элементов, отличающееся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения производительности, печатные элеме ты выполнены в виде плоских эластичных пластин,облегающихизделие по его контуру прт формовании.
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для воспроизведения изображений и надписей, например, на поверхности цилиндрических стеклянных изделий | 1957 |
|
SU113246A1 |
Устройство для печати в форме | 1969 |
|
SU290662A1 |
Ручной печатный станок | 1946 |
|
SU75550A1 |
Ротационная комбинированная печатная машина | 1984 |
|
SU1384192A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ И ПЕЧАТНАЯ ПРОДУКЦИЯ | 2011 |
|
RU2483933C1 |
СПОСОБ ОДНОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТИ НА БУМАЖНОЙ ОБЕРТКЕ ДЛЯ КУРИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2012 |
|
RU2580276C2 |
Печатная машина для печати на полых цилиндрических изделиях | 1990 |
|
SU1735056A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ | 2007 |
|
RU2344045C1 |
МАШИНА ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ | 2006 |
|
RU2403150C2 |
Способ управления глубокой печатью и контрольная полоса для этой цели | 2013 |
|
RU2646727C2 |
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1969-03-13—Подача