Изобретение относится к массе для изготовления шлифовальника, используемого для шлифовки стекла.
Известна масса для изготовления шлифэвальника на основе железного порошка -с наполнителем.
Шлифовальник из описываемой массы обладает повышенной производительностью .при шлифов.ке стекла мелкими абразива.ми. Это достИГается тем, что масса содержит в качестве наполнителя порошок г.рафита при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %: железный порошок фракции
,100-150 мк85-95
iHQpomoK графита фракции
100-120 мк5-15
Для изготовления шлифовальника используют, наприме|р, железный порошок, содержаший, вес. %:
железо98-99
примеси серыне более 0,03
примеси фосфоране более 0,03
остальноемарганец, углерод
и др.
Железный порошок, получаемый, например, восстановлением 01калины прокатных цехов металлургических заводов в атмосфере конвертированного 1газа ИЛИ водорода, подвергают просеву на ситах. Фракцию 100-150 мк сме)шивают с (графитовым порошкам крупностью 100-120 мк. Смесь засыпают в форму и прессуют на гидравлическом или ино.м прессе. Давление прессования (3,5-4,0) 10 н/м.
Спекание ведут при температуре 1310-1320°К
в восстановительной атмосфере, наприме р в
атмосфере водорода.
Лри шлифовке оптического стекла К-8 при
абразиве электрокорунд МШ (10 мк) производительность достигает 300-500%.
Производительность повышается лишь при использовании мелкого абразива. Повышение производительности объясняется тем, что пористый металлокерамический шлифовальник обеспечивает постоянно возобновляемую оптимальную микрогеометрию шлифуюшей поверхности за счет пор и неровностей в (Местах включения графита. Эти поры и неровности обеспечивают вре.менное закрепление в них абразивных зерен и скольжение последних подобно закрепленному абразиву.
25
Предмет изобретения 3 яроизводительности лри шлифовке стекла мелкими абразивами, она содерл ит в качестее налолнителя по рошок графита при следующем соотношении комлонентов, вес. %: 4 железный порошок фракции 100-150 мк 85-95 порошок прафита фракции ilOO-120 мк515
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
ПОРОШОК НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2017 |
|
RU2734850C2 |
Способ шлифовки стекла | 1938 |
|
SU53303A1 |
СОСТАВ ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2169658C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ЭЛЕМЕНТА | 1991 |
|
RU2008187C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНОГО АЛЮМИНИЙ-ГРАФИТОВОГО КОМПОЗИТА | 2020 |
|
RU2754225C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2007 |
|
RU2347659C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2023 |
|
RU2825806C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА | 2008 |
|
RU2364469C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ УЛЬТРАМЕЛКОЗЕРНИСТОГО СИЛИЦИРОВАННОГО ГРАФИТА | 2017 |
|
RU2685675C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация