Изобретенне относится к нриборам самостоятельного дугового разряда с пониженным давлением рабочего газа и холодным катодом.
Известиы приборы тлеЕОщего разряда, содержащие иолый катод, в отверстие которого вставляется втулка из изолирующего материала, уменьщающая скорость катодного расныления за счет ослабления краевых эффектов.
Однако эффективность такой конструкнии в приборах дугового разряда невелика, так как в них распыление или испарение катода происходит со всей поверхности, а не только с краевых участков.
Предложенный катод отличается тем, что втулка выполняется из тугоплавкого материала и теплоизолируется от внутренней поверхности катода. В результате она нагревается при разряде до температуры, обеспечивающей удаление с поверхности катода напыленного материала и возвращение иоследнего на катод.
Описываемый катод показан на чертеже.
Катод состонт из тела / катода, рабочей иолости 2, на поверхности которой возможно существование «дуги с холодным катодом, и втулки 3 из тугоплавкого материала для крепления втулки 4,
В момент дугового разряда втулка 3 нагревается за счет энергии, выделяемой при разряде. Отводя тепло от втулки, регулнруют
ее темнературу, в частностп, устанавливают температуру стенок втулкн, равную температуре кппенпя материала в рабочей полости.
Предположим, что теплоогвод от втулки осуществляется только за счет излучения в случае тонких стенок втулки и низких давлений газа в рабочей полости. Тогда размеры втулки, обеспечивающие необходимую температуру, определяют, исходя из баланса мощности, выделяемой разрядом на стенках втулки и отводимой от них излучением. Требуемые размеры втулки могуг быть подобраны и экспериментально.
Вследствие высокой температуры втулки
материал рабочей полоетн, распыляемый в катодных пятпах дугп и попадающий па стеики втулки, испаряется с них и вновь оседает на стенки рабочей полости. Если рабочая полость имеет форму сферы, то нет участков рабочей
поверхностп, на которых бы катодные нятна еуществовали дольще, чем на другнх; еледовательно, катодные нятна будут «блуждать по рабочей полоетн, и полость сохраияет евою форму, Еели же полость произвольной формы,
в начале работы катода имеются участки, на которых катодные пятна «задерживаются, но поскольку это прпводит к распылению таких участков, нолость в процессе работы примет форму, исключающую участки с преимущестПредмет изобретения
Полый катод для приборов дугового разряда с пониженным давлением рабочего газа со втулкой, расположенной в выходном отверстии,
отличающийся тем, что, с целью увеличений срока службы, втулка выполнена из тугогитаикого материала и тенлоизолнроваиа от внутренней поверхности катода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАЗМЕННЫЙ ЭМИТТЕР ЭЛЕКТРОНОВ | 2010 |
|
RU2427940C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ | 2008 |
|
RU2395369C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ КАРБИДА ТИТАНА НА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕДНОГО АНОДА ГЕНЕРАТОРНОЙ ЛАМПЫ | 2015 |
|
RU2622549C2 |
Электрод для газоразрядной лампы | 1980 |
|
SU951478A1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2037558C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ И СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАВКИ | 2000 |
|
RU2184160C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНТЕРМЕТАЛЛИЧЕСКОГО АНТИЭМИССИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА СЕТОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДАХ ГЕНЕРАТОРНЫХ ЛАМП | 2013 |
|
RU2542912C2 |
СПОСОБ ПЛАЗМЕННОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ТРУДНОВОСПЛАМЕНЯЕМЫХ ТОПЛИВОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ И ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ ПРИ РАСТОПКЕ КОТЛА | 2022 |
|
RU2812313C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНО-СЕТОЧНОГО УЗЛА ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА С ХОЛОДНОЙ ЭМИССИЕЙ | 2017 |
|
RU2652981C1 |
У/////7/7 у
Ш
2
Даты
1971-01-01—Публикация