Данное изобретение относится к области фотокинотехники.
Известны устройства для обработки ленточного фотографического материала, содержащие корпус-корытце, снабженное горизонтально расположеиным барабаном, ириводной узел и крышку, где пленку в виде спирали наматывают на барабан и обрабатывают ее в растворах путем слива одного раствора из ванночки барабана и замены его другим, при этом ванночка барабана позволяет применять небольшие количества обрабатывающего раствора. Однако эти устройства не обеонечнвают поточную обработку коротких отрезков фотоматериалов.
В предлагаемом устройстве барабан установлен неподвижно и снабжен на своей наружной поверхности винтовым пазом, по которому скользит пленка, приводимая в движение вращающимися дисками, имеющими «линовидный профиль для захвата краев пленки.
Барабан снабжен обогревателем.
Направляющие канавки имеют профиль клина.
Транспортирующие диски расположены друг за другом вдоль барабана на съемной площадке для расположения приводного механизма.
Объем корытца разделен на камеры по меньшей мере одной промежуточной перегородкой, скрепленной со стеккой корытца и барабаном.
Несколько корытец с барабанами объединены в агрегат, ;i их направляющие спиральные пазы связаны друг с другом посредством направляющих мостиков.
На выходном конце спирального паза расположена пара захватывающих валпков.
Перед этими валиками устаповлен кассетный узел.
Благодаря таки.м отличиям ностуиающий материал самостоятельно акольз т по на1правляющим винтовым пазам, поскольку транспортировочные диски поддерживают ленту материала. Последующая лента обрабатываемого материала после прохождения конца предыдущей ленты вдвпгаться в направляющие пазы, так что устройство может работать без перерывов.
Время прохождения ленты прежде всего задается длиной иаправляющей винтового паза и, во-вторых, может изменяться при варьировании числа оборотов приводиых дисков в соответствии со специфическ 1ми требованиями подлежащего обработке материала. Натравляющие винтовые пазы располагаются преимущественно с наружной стороны барабана и окружают его. Однако они могут быть
расположены также и «а внутренней стороне барабана.
Другое преимущество устройства заключается в том, что определенная длина материала позволяет предусматривать очень плотно прилегающие покрытие, а в небольщом пространстве, окружающем барабан, могут быть созданы определенные условия, например 100%-ная относительная влажность для вязкой обработки.
Чтобы стабилизировать процесс обработки, барабан снабжают обогревающим устройством. В соответствии с конструктивной формой выполнения устройства направляющие спиральные пазы имеют клиновидные профили. Последние оформлены таким образом, что по ним скользят только боковые края ленты обрабаты1ваемого материала, а именно на заранее заданном расстоянии над поверхностью барабана, так что экспонированный фотографический слой нигде не трется о поверхностРз усфройства. Направляющие канавки покрываются в данном случае тефлоном, чтобы обеспечить лучщее скольжение ленты обрабатываемого .материала.
Транспортировочные диски расположены по меньшей мере с одной стороны съемной площадки для приводного механизма, помещенной вдоль барабана.
В зависимости от свойсив, определяющих треиие материала направляющих канавок и материала ленты, а также захватывания приводных поверхностей транспортировочных дисков, последние применяются в большем или меньшем количестве. Обыч,но достаточно применять одну пару транспортировочных дисков для каждой опирали. Если должны обрабатываться значительно более короткие ленты, например полосы сенситометра, то по окружности барабана располагают несколько площадок для приводного механизма, так что .расстояния между нарами транспортировочных дисков соответственно уменьшаются. Тем самым становится излищним оклеивание отдельных коротких лент друг с другом.
Транапортировочные диски снабжены .клиновидным профилем по окружности и соответственно уложены в направляющие опирали, чтобы иметь возможность захватить боковые стороны ленты. Само собой разумеется, что для транспортировки фотографического материала могут быть также применены ролики, которые, например, имеют только шероховатую поверхность. Приводные noiBepXHOсти трапспортировочных дисков могут быть сделаны равными, .при этом они имеют шероховатую поверхность, клиновидные профили по окружности также имеют шероховатости.
Устройство обеспечивает одновременную обработку фотоматериалов, автоматически перемещая его с одной ванночки в другую. Это возможно потому, что объем корытца разделен по меньшей мере одной промежуточной стенкой, прочно связанной со стенкой корытца и скосом ввода. Высота промежуточной стенки превыщает высоту ванночек, и переход пленки через промежуточную стенку в соседний объем осуществляется по спиралям, выполненным в форме винто вой резьбы, ксторые
располагаются выше растворов.
Можно иметь несколько корытец с барабанами для различных растворов, расположенных один относительно другого в виде агрегатного узла, и связанных друг с другом посредством направляющих мостиков, так что лента обрабатываемого материала с одной ступени обработки поступает на другую ступень обработки автоматически.
В случае необходимости на направляющих
мостиках могут быть расположены транспортирующие диски.
Чтобы облегчить возможность пружинить ленточному обрабатываемому материалу у впускного конца направляющих канавок, применяется преимущественно одна пара приемных валков.
Так как ленточный материал намотан на катушку или находится в кассете, последние располагаются в сменном кассетном узле.
На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2-продольный разрез устройства; на фиг. 3 - направляющие канавки в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - площадка с приводным механизмом; вид сверху; на фиг. 5 - транспортирующий диск, вид сбоку; на фиг. 6 - расположение транспортирующих дисков в направляющих скосах; на фиг. 7 - схема расположения нескольких
устройств в одном агрегате.
В корытце / неподвижно расположен барабан 2. Внутри барабана находится обогревательное устройство 3. Вокруг поверхности 4 барабана 2 проходит направляющий винтовой паз - спираль 5. Клиновидные направляющие канавки 6 представлены на фиг. 3 в увеличенном масштабе. В направляющих канавках 6 проходит лента материала 7. Посредством промежуточной стенки 5 пространство «орытца 9, которое содержит фотографический раствор, разделено на камеры 10 п И. Корытце 1 прикрыто крыщкой 12. На приемно.м конце 13 направляющей навивки 5 расположена пара приемных валков 14 и 15, к
которым примыкает сменный кассетный узел 16 с пригонкой 17 для кассеты 18. Через выходной конец 19 направляющей спирали 5 лента обра-батываемого материала 7 выходит из устройства.
Транспортировочные диски 20 и 21 (см. фиг. 6) со своими валами 22 и 23 расположены в площадке для приводного механизма, в которой также расположены оси 24 промежуточных колес 25, которые приводятся в
действие от основного привода (на чертежах не представлен). Клинообразные круглые канавки 26 (см. фиг. 5) приводных дисков 20 и 21 соответствуют клинообразному профилю направляющих канавок 6 направляющей опиНа фиг. 4 видны на площадке для приводного механизма 27 сцепление промежуточных колес 25, зубчатых колес 28, лриводных дискав 20 и зубчатых колес 29 -приводных дисков 21. На фиг. 7 показано расположение нескольких корытец 30-32, одно перед другим по принципу одного агрегата. Направляюш,ие спирали 5 отдельных барабанов 33, 34 и 35 взаимосвязаны через натравляющий мостик 36. Предмет изобретения 1.Устройство для непрерывной обработки ленточных фотоматериалов, содержащее корпус-;корытце с горизонтально расположенным несущим барабаном, приводной узел и крышку, отличающееся тем, что, с целью поточной обработки отрезков фотоматериала, барабан установлен неподвижно и снабжен на своей наружной поверхности винтовым пазом, по которому окользит пленжа, приводимая в движение вращающимися дисками, имеющими клиновидный профиль, для захвата краев пленки. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что барабан снабжен обогревателем. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что направляющие канавки имеют профиль клина. 4.Устройство по пп. 1-3, отличаюи ееся тем, что транспортирзющие диски расположены друг за другом вдоль барабана на съемной ,плоп1,адке для расположения приводного .механизма. 5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что, приводная поверхность транспортирующих дисков выполнена шероховатой. 6.Устройство ло пп. 1-5, отличающееся тем, что объем корытца разделен на камеры по меньшей мере одной промежуточной перегородкой, скрепленной со стенкой корытца и барабаном. 7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что несколько корытец с барабанами объединены в агрегат, и их направляющие спиральные пазы связаны друг с другом посредством направляющих мостиков. 8.Устройство ПО пп. 1-7, отличающееся тем, что на выходном конце спирального паза расположена пара захватьгаающих валиков. 9.Устройство по пп. 1-8, отличающееся тем, что перед захватывающими валиками установлен кассетный узел.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для отсчитывания папирос в укладочных машинах | 1916 |
|
SU1216A1 |
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ КАССЕТНОГО МАГНИТОФОНА | 1992 |
|
RU2054202C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ФИЛЬТРУЮЩИХ СЕГМЕНТОВ В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЕГМЕНТНЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ СТЕРЖНЕЙ | 2012 |
|
RU2549327C1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2072914C1 |
Устройство для разрыхления штапельного и тому подобного волокна | 1938 |
|
SU54179A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА КАБЕЛЯ | 2000 |
|
RU2189683C2 |
БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1993 |
|
RU2047365C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2009 |
|
RU2533776C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2148477C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2534799C1 |
25 28 29 24 22 23 i 27
r r wrvH- - -.fua 7
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация