Система термического обессоливания воды Советский патент 1984 года по МПК F01D25/00 F22D11/04 

(21)1216937/24-06

(22)12.02.68

(46) 15.11.84, Бюл. № 42 .(72) И.З.Макинский, Э.А.Касимзаде и С.П.Вакшт

(71) Азербайджанский институт нефти и химии им. М.Азизбекова

(53)6.21.186.123(088.8)

(54)(57) I. СИСТЕМА ТЕРМИЧЕСКОГО. ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ в адиабатном испарителе с конденсацией вторичного пара в дистилляционном конденсаторе работающая в блоке с паровой турбиной, отличающаяся тем.

что, с целью использования низкопотенциального тепла пара, отработавшего в турбине, к конденсатору последней по оборотной охлаждающей воде подключены последовательно водо-водяной теплообменник и глубоковакуумный испаритель.

2. Система по п. 1,отличающ а я с я тем, что, с целью повышения температурного напора в дистилляционном конденсаторе и преодолении Сопротивления парового тракта, на линии вторичного пара после испарителя установлен компрессор, например механический или термический. « Изобретение относится к области получения обессоленной или опреснен ной воды для добавки ее в цикл тепл вой электростанции, Известнь на электростанциях обессоливающие установки, осуществленные на принципе ионного обмена путем пропуска воды через несколько ступеней катионитовых и анионитовых фильтров и на принципе термического обессоливания путем выпаривания воды паром в одной яли нескольких ступенях испарителя. Также известны установки по опреснение морской воды, основанные на принципе . MTiioBeHHoro вскипания. Этим установкам присущи такие недостатки, как необходимость предварительной обработки искодной воды из-за выпадения солей жесткост и образования нак.ипи при испарении воды с температурой выше 45 с , громоздкость и дороговизна применения ионного обмена, использование достаточно потенциального отборного пара турбины и высокая себестоимость обессоленной воды. Цель изобретения - использовани йля процесса дист1-1пляции перед сбросом в атмосферу низкопотенциаль ного тепла отработавшего пара в турбине без снижения вакуума и, следовательно, уменьшение себестоимости обессоленной воды независимо о1 солесодержания и жесткости исходной воды. Это достигается тем, что отвод тепла отработавшего пара осуществлен двухступенчатым и раздвоенным в водо-водяном теплообменнике и дистилляционном конденсаторе , К преимуществам такой системы отвода тепла относится: деаирация только подпиточной воды в количеств 1-2% от циркулируемой при продувке испарителя 50-100% по пару; отсут. ствие накипеобразования и, с.едовательно, предварительной обработки воды для дистилляции при глубоком вакууме; термокомпрессия вторичног пара перед его конденсацией для лучшего использования низкопотенци ального тепла отработавшего пара турбины без ухудшения ее к.п.д; одноступенчатость и непрерывность дистилляции, упрощающие эксплуатацию и автоматизацию установки; 4 испарения при температурном се перепаде-в испарителе . На чертеже приведена принципиальная схема предложенной установки термического обессоливання воды. Отработавший пар турбины 1 за счет тепла ковденсации нагревает в конденсаторе 2 охлаждающую воду, которая по трубопроводу 3 подается в глубоковакуумный адиабатный испаритель 4, В последнем поддерживается такой вакуум, чтобы температура испарения была бы ниже температуры нагретой циркуляционной воды на 5-6 .С для испарения примерно 1 части. Неиспарившаяся 100 120 вода из адиабатного испарителя забирается циркуляционным насосом 5 и подается через водо-водяной теплообменник 6 по трубопроводам 7 к конденсатору турбины. При этом циркуляционная вода, проходящая по оборотному контуру гонденсаторкспаритель-теплообменник, в последнем дополнительно охлакдается до первоначальной температуры за счет подачи к нему по трубопроводу 8 прямоточной охлаждающей воды из напорного коллектора 9 и сбросе §е по трубопроводу 10 в сбросный коллектор II. Вторичный пар из испарителя, промытый струями дистиллята, поступает для сепарации в жалюзийный сепаратор 12. После этого вторичный пар при помощи механического вентилятора или термокомпрессора 13 подвергается термокомпрессии и подается для вторичной очистки от солей в инерционный жалюзийный . или другого типа солеуловитель 14, а затем направляется для конденсации в дистилляционный конденсатор 15. Охлаждение этого конденсатора осуществляется прямоточной водой по трубопроводу 6 из напорного коллектора, отводимой по трубопроводу 17 в сбросной коллектор. Полученный в дистилляционном конденьаторе дистиллят конденсатным насосом 18 подается в цикл станции. Подпитка обессоливающей установки осуществляется насосом 19 от напорного коллектора через механические фильтры по трубопроводу 20. Непрерывная продувка из испарителя производится по трубопроводу 2 в сбросной коллектор.

VT7

53