Известны уже станки для изготовления миканита, в которых листки слюды механически откладываются на бесконечную конвейерную ленту и смачиваются клеящим составом.
Предлагаемое изобретение касается устройства такого станка и состоит в конструктивном выполнении приспособления, накладывающего слюду на ленту.
На чертеже схематически изображен станок.
На станине станка установлены два барабана 1,1, приводимые- в движение от электродвигателя и служащие для перемещения бесконечной конвейерной ленты 2. Над конвейерной лентой 2 расположен ряд барабанов 3 меньшего размера с параллельными друг другу горизонтальными осями, приводимых в движение от того же электродвигателя при посредстве соответствующей передачи 10,11 vi установленных так, чтобы они еле касались поверхности этой ленты.
Число барабанов 3 выбирается в зависимости от толщины изгстзвляемо1о миканита. Над каждым из барабанов 3 помещен сосуд 7 для щипаной слюды, охватывающий своим нижним открытым .концом часть поверхности барабана 3. С одной стороны сосуд 7 прилег; ет к барабану 3
плотно, а с другой стороны-с некоторым зазором, достаточным для проскальзывания листков слюды. На каждом из сосудов 7 имеется приспособление 8, служащее для устранения возв1в5Кности попадания на барабан 3 более, чем одного слоя листков слюды.
Для нанесения клеящего состава на барабаны 3 служит приспособление 4, состоящее из губки, внутри которой имеется трубка с прорезами; для смачивания наложенной на ленту -2 бумажной ленты, являющейся подложкой для миканита, или для смачивания нанесенного на эту бумажную ленту слоя слюды служит приспособление 5. Клеящий состав, например, шеллачный лак и спирт с небольшим содержанием шеллака, подается под небольшим давлением к рабочим частям станка из баков 9 и 9а.
Рабочий процесс происходит следующим образом. В сосуд 7 насыпается щипаная слюда, на бесконечную ленту кладется конец рулона тонкой бумаги, открываются краны баков 9, и станок пускается в ход. Спирт с небольшим содержанием лака просачивается через губку приспособления 4 и смазывает малйй барабан 3. К смоченной поверхности барабана 3, при прохождении ее .внутри сосуда 7, приклеиваются листочки слюды и плотно ее облегают. Из другого бака шеллачный лак поступает к распылителям 5 и покрывает тонким ровным слоем бумагу, подаваемую на бесконечную ленту. В месте касания малого барабана с бесконечной лентой слюда отклеивается от малого барабана и ложится ровным слоем на бумагу, смоченную шеллаком. Попадая под второй распылитель, шеллачным лаком смачивается уже наклеенный первым барабаном слой слюды, и на него со второго малого барабана наносится второй слой слюды и т. д. Выходящая сырая лента миканита может быть пропущена через сушильный барабан. В конструктивном отношении особенно тщательно должны быть выполнены сосуды 7 и строго соблюдено равенство скоростей малых барабанов и бесконечной ленты.
Слюда должна подаваться совершенно сухая, чтобы не затруднялось скольжение отдельных ее листочков.
Предмет изобретения.
1. Станок для изготовления миканита посредством механического откладывания листков слюды, смоченной клеящим составом, на бесконечную конвейерную ленту.
отличающийся тем, что приспособление, накладывающее слюду на ленту, состоит из нужного числа барабанов 3 с параллельными друг к другу горизонтальными осями, установленных так, чтобы они еле касались поверхности бесконечной ленты, на которую накладывают бумагу, служащую подложкой для миканита, над каковыми барабанами так установлены охватывающие часть поверхности соответствующих барабанов сосуды 7 для щипаной слюды, чтобы между краями открытого нижнего конца сосуда и барабаном оставалась по одной из образующих барабана щель, достаточная для проскальзывания листков слюды.
2.При-станке по п. 1 применение приспособления 4 для смачивания поверхности барабана смачивающим слюду составом.
3.При станке по п. 1 применение приспособления 8 для устранения попадания из сосуда 7 на барабан 3 более, чем одного слоя листков слюды.
4.При станке по п. 1 применение приспособления 5 для покрывания поверхности бумажной ленты или нанесенного на эту ленту слоя слюды склеивающим слюду составом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гибкий миканит | 1984 |
|
SU1305788A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1935 |
|
SU47000A1 |
СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КЛЕЙКИ ГИБКОГО ФОРМОВОЧНОГО И КОЛЛЕКТОРНОГО МИКАНИТА | 1949 |
|
SU87432A1 |
Способ и машина для производства цветной фольги на бумажной основе для тиснения переплетов книг | 1950 |
|
SU93276A1 |
Способ и приспособление для проявления светочувствительных бумаг газообразным аммиаком | 1926 |
|
SU7217A1 |
СПОСОБ СБОРКИ КОНДЕНСАТОРОВ ПОСТОЯННОЙ ЕМКОСТИ | 1930 |
|
SU25659A1 |
ЭТИКЕТКА СО СЛОЕМ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО К ВОЗДЕЙСТВИЮ ЖИДКОСТИ КЛЕЯ | 2006 |
|
RU2416826C2 |
ПРЕССОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2001 |
|
RU2276213C2 |
Устройство для наклеивания этикеток на цилиндрические предметы | 1973 |
|
SU483314A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЖАРИВАНИЯ В МАСЛЕ И ОХЛАЖДЕНИЯ | 1971 |
|
SU308742A1 |
Авторы
Даты
1933-01-31—Публикация
1931-04-17—Подача