Гибкий миканит Советский патент 1987 года по МПК H01B19/00 

Описание патента на изобретение SU1305788A1

Изобретение относится к производству электроизоляционных материалов (ЭЙМ) электротехнического назначения, а именно к гибким ЗИМ на основе слюды и слюдобумаг, используемых в электрических машинах в качестве пазовой, межфазовой и межслоевой изоляции, а также для прокладок в электроизделия: сложной конфигурации.

Целью изобретения является повыше ние электрической прочности миканита и стабилизации его по толщине при одновременном снижении стоимости.

Миканит получают следующим образом.

Лакируют слюдопластовую бумагу с одной стороны кремнийорганическим лаком (15-30%-ной концентраисии), сушат при lAO-ZOO C (по зонам сушки) и лакируют с другой стороны алюмо- хромфосфатным связующем (7 20%-ной :. концентрации) . Затем на лист слюдо- пласта со стороны отлакированной алюмохромфосфатньм связующим, наносят связующее - масляно-глифталевый лак, укладывают пластины щипаной слюды и снова наносят масляно-глифталевый лак, далее производят сушку при температуре, обеспечивающей частичную полимеризацию связующего, и подпрес- совку.

Для повьшения механической прочности гибкого миканита его в ряде случаев оклеивают с одной или с двух сторон стеклотканью.

Миканит представляет собой по меньшей мере трехслойную композицию, состоящую из слоя слюдопласта, отлакированного с одной стороны кремний- органическим лаком и с другой стороны алюмохромфосфатом (АХФ), слюдофосфат- ного слоя и слоя щипаной слюды.

Пример 1, Лист слюдопластовой бумаги лакируют кремнийорганическим лаком 15%-ной концентрации, сушат при 140-200°С последовательно по зонам, затем с другой стороны лакируют алюмохромфосфатом 7%-ной концентрации и сзппат при , После этого лист размерами 630x900 мм и толщиной 0,09- 0,10 мм смачивают масляно-глифталевым лаком 26%-ной концентрации. Затем на лакированную АХФ сторону листа раскладывают один слой щипаной слюды. Подготовленный таким образом лист оплат при 90-140°С в течение 20 мин (3 зоны сзппки). Для обеспечения необходимой склеенности всей композиШ

15

20

25

30

35

40

ции лист пропускают через уплотняющие валики (подпрессовка при Р 10 кг/см .).

Прим ер 2. На бумажный лист, являющийся временной подложкой, раскладывают первый слой щипаной слюды. Затем этот слой смачивают масляно- глифталевьпу лаком и на него стороной, лакированной АХФ, накладывают слюдо- пластовуто бумагу, предварительно отлакированную кремнийорганическим лаком 30%-ной концентрации и АХФ 20%- ной концентрации. Далее наносят слой масляно-глифталеврго лака и производят укладку второго слоя щипаной слюды. Подготовленный таким образом лист миканита сушат при ЭО-НО С в течение 20 мин. Для обеспечения необходимой склеенности всей композиции лист пропускают через уплотняюш е валики.

П р и м е р 3. На бумажный лист, являющийся временной подложкой, раскладывают первый слой щипаной слюды и смачивают последний масляно-глифталевым лаком. После этого на указан- ньй мокрьй слой-накладывают стороной, отлакированной АХФ, слюдопластовую бумагу,.предварительно отлакированную кремнийорганическим лаком 20%-ной концентрации и АХФ 10%-ной концентрации. Подготовленный таким образом лист сушат при 90-140°С (3 зоны сушки) в течение 20 мин. Для обеспечения необходимой склеенности всей композиции лист пропускают через уплотняющие валки.

Характеристика гибкого миканита, полученного по примерам 1-3, в сравнении с известным представлена в таблице.

Как следует из таблицы, предлагае- миканит превосходит известные шканиты аналогичного назначения по

электрической прочности почти в 2 раза. Предельное отклонение по толшине как в отдельных точкахj так и в среднем в несколько раз ниже нормированных значений. В- предлагаемом миканите

значительно снижено содержание дорогостоящей щипаной слюды (на 20-40%) .

Формула изобретения

Гибкий миканит, состоящий из слоев щипаной слюды и связующего, отличающийся тем, что, с целью повьшения эле ктрической прочности, стабилизации миканита по толщине и

слой слюдопластовой бумаги, отлакированной с одной стороны кремнийор- ганическим лаком и с другой стороны

дофосфатный слой, расположенный между слоем щипаной слюды и слюдопластовой бумаги.

Похожие патенты SU1305788A1

название год авторы номер документа
Способ получения комбинированного многослойного материала 1987
  • Боброва Галина Ивановна
  • Гаврилов Виктор Георгиевич
  • Борзов Владимир Григорьевич
  • Гильманшин Барий Сарварович
SU1474748A1
Способ изготовления плоского электронагревателя 1989
  • Гаврилов Виктор Георгиевич
  • Боброва Галина Ивановна
  • Панов Михаил Петрович
  • Франк Геннадий Александрович
  • Гиберман Роман Ильич
  • Гильманшин Барий Сарварович
SU1730740A1
Способ получения электроизоляционного материала 1985
  • Журавлева Римма Михайловна
  • Вайнштейн Моисей Зиновьевич
SU1387053A1
Композиционный материал для защиты от радиации 2016
  • Куликов Николай Владимирович
RU2617755C1
Способ изготовления электроизоляционного материала 1987
  • Чайкина Евгения Алексеевна
  • Яковлева Людмила Семеновна
  • Рожков Владимир Викторович
  • Миртова Татьяна Витальевна
  • Шапиро Дмитрий Абрамович
  • Сидоренко Виктор Иванович
  • Комарова Валентина Константиновна
  • Веселов Виктор Васильевич
  • Шлаф Екатерина Ивановна
  • Лысенко Валентина Анатольевна
  • Лунькова Наталия Васильевна
SU1510017A1
Способ изготовления слюдяных изделий 1979
  • Бржезанский Владимир Осипович
  • Боброва Галина Ивановна
  • Дударь Александр Иванович
  • Суворов Станислав Алексеевич
  • Тихомиров Петр Леонидович
SU788188A1
Способ изготовления плоского электронагревателя 1986
  • Гаврилов Виктор Георгиевич
  • Гильманшин Барий Сарварович
  • Безбородов Андрей Леонидович
  • Боброва Галина Ивановна
  • Совенко Александр Михайлович
SU1450141A1
Способ получения теплозвукоизоляционного материала 1980
  • Майофис Алла Дмитриевна
  • Корепанова Людмила Валентиновна
  • Чистяков Борис Захарович
SU994455A1
Способ получения нагревостойкого электроизоляционного материала 1988
  • Аснович Эммануил Залманович
  • Боброва Галина Ивановна
  • Борзов Владимир Григорьевич
  • Бржезанский Владимир Осипович
  • Гаврилов Виктор Георгиевич
  • Пустыльник Михаил Лазаревич
SU1576904A1
Способ изготовления фасонных слюдяных изделий 1991
  • Богоявленский Олег Сергеевич
  • Преснов Юрий Леонидович
  • Тарабанов Виктор Николаевич
SU1814091A1

Реферат патента 1987 года Гибкий миканит

Изобретение относится к электротехнике, в частности к изоляционной технике,. Цель изобретения - повьшение электрической прочности, стабилизации миканита по толщине и снижение его стоимости. Слюдопластовую бумагу с одной стороны лакируют крем- нийорганическим лаком, с другой стороны лакируют алюмохромфосфатным связующим, наносят связующее (масляно- глифталевый лак), укладывают пластины ш|1паной слюды и снова наносят связующее. После чего сушат при температуре, обеспечивающей частичную полимеризацию связующего, и подпрессовыва- юТс Полученный таким образом миканит имеет малое содержание дорогостоящей щипаной слюды. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 305 788 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1305788A1

Миканит гибкий
Машина для прядения искусственного шелка 1926
  • Высоколов А.С.
SU6120A1

SU 1 305 788 A1

Авторы

Березин Виталий Борисович

Петрашко Алексей Иванович

Кукульская Александра Николаевна

Шеленин Андрей Валерьевич

Слободян Александр Алексеевич

Размадзе Николай Ираклиевич

Шадрин Николай Александрович

Живилов Юрий Васильевич

Боброва Галина Ивановна

Даты

1987-04-23Публикация

1984-11-30Подача