Известны сушильные вальцы с трубопроводом для ввода пара в его внутреннюю полость и устройством для вывода конденсата.
Целью изобретения является интенсификация теплообмена.
Для этого по оси предложенного вальца установлен примыкающий к трубопроводу и отделенный от него ноперечной перегородкой коллектор для дополнительного ввода пара повышенного давления, снабженный радиальными патрубками, соединенными по периферии продольными трубами с соплами, обращенными к внутренней поверхности вальца для срыва пленки конденсата.
На фиг. 1 и 2 схематически изображена двухвальцовая сушилка с описываемыми вальцами; на фиг. 3 - разрез по Л-А на фиг. 2; иа фиг. 4 - валец с паровой арматурой, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - то же, разрез с дополнительными радиальными патрубками; на фиг. 7 - частичный разрез по В-В на фиг. 4.
Сущилка содержит обогреваемые изнутри вальцы 1, вращающиеся навстречу друг другу или в противоположные стороны. Высушиваемый материал 2 (молоко, пищевые суспензии) оседает на поверхности вальцов и удаляется с помощью ножей 3. Каждый валец имеет трубопровод 4 для ввода пара в его
внутреннюю полость, который снабжен калиброванными отверстиями 5 или насадком 6. Для вывода конденсата служит устройство в виде сифонной трубки 7. Для интенсификации теплообмена по оси вальца установлен примыкающий к трубопроводу и отделенный от него перегородкой 5 коллектор для дополнительного подвода пара повышенного давления.
Коллектор снабжен радиальными патрубками 9, соединенными по периферии продольными трубами 10 с соплами //, через которые подаются струи пара. Скорость и давление последнего таковы, что обеспечивают разрушение пленки конденсата и одновременно очищают внутреннюю поверхность корпуса.
Таким образом, создаются все необходимые условия для непосредственной теплопередачи
от пара к стенкам вальца. С помощью клапанов 12 и 13 можно установить любое давление в трубопроводе 4 для ввода пара и в коллекторе.
Валец может быть выполнен вращающимся с неподвижным или вращающимся коллектором. 3 перекрытие пространства, орошаемого смежными продольными трубами. Предмет изобретения Сушильный валец с трубопроводом для ввода пара вего внутреннюю полость и устройством для вывода конденсата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тенлообме4на, по оси вальца установлен примыкающий к трубопроводу и отделенный от него поперечной перегородкой ьюллектор для дополнительного ввода пара повышенного давления, снабженный радиальными патрубками, соединснными по периферии продольными трубами с соплами, обращенными к внутренней поверхности вальца для срыва пленки копденсата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА | 1990 |
|
RU2020392C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1993 |
|
RU2061926C1 |
Способ кристаллизации расплавов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1044304A1 |
Пленочная сушильная установка | 1990 |
|
SU1784164A1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1991 |
|
RU2011918C1 |
Роторный тепломассообменный аппарат | 1973 |
|
SU965447A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР ВАЛЬЦОВЫЙ | 1994 |
|
RU2094074C1 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1998 |
|
RU2177105C2 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация